２０１０年我國人均塑料消費量達到４６公斤，相比五年前增長一倍多，已超過同期４０公斤的世界人均水平。 業內人士表示，我國已成為世界塑料生產、消費和進出口大國，塑料行業已是我國輕工業中最大的新興產業，其中節能環保的綠色低碳塑料將成為未來發展重點。 廣東省塑料工業協會會長符岸１０日在廣州舉行的”ＣＨＩＮＡＰＬＡＳ２０１１國際橡塑展”新聞發布會上發布了上述數據。 符岸說，”十一五”期間受國家出口稅率多次調整及金融危機影響，我國塑料製品出口量有所下降，出口額基本持平，２０１０年塑料製品出口量及出口額分別達到和超過７００萬噸和２００億美元，２００５年這兩個數字分別為１２２８萬噸和１６６億美元。 儘管出口受損，國內消費量快速增長支撐了整個行業規模五年翻番。 據符岸統計，２００５年我國人均塑料消費量為２２公斤，僅為目前水平的一半。 ２０１０年，我國塑料製品總產量和總產值分別達到５８３０萬噸和１．２５萬億元，分別是五年前的２．７倍和２．４倍，年均增速都超過３０％。 相比歐美髮達國家，我國人均塑料年消費量還不到其一半水平。 連續舉辦了２４屆ＣＨＩＮＡＰＬＡＳ國際橡塑展的雅式展覽服務有限公司董事長朱裕倫說，節能環保、新材料、產業升級等已被列入”十二五”規劃發展重點，塑料作為一種廣泛用於各個生活領域的材料，將有龐大的發展潛力，其中生物塑料、降解塑料和塑料回收利用等將成為塑料行業可持續發展的主要方向。 據了解，我國塑料機械行業”十二五”規劃中，節能塑料成型加工裝備已被列入六大重點發展領域之一。 以目前佔全國五分之一產量的塑料機械製造大省廣東為例，符岸介紹說，”十一五”期間，廣東企業在高分子材料成型加工、塑料寬幅延壓設備、塑料原料改性等技術領域實現創新，在傳統產品領域積極轉型升級，未來還將在照明、醫用、建築等新興應用領域擴寬應用，以替代金屬、水泥、木材等實現節能降耗。 主題為”綠色製造o共塑未來”的”ＣＨＩＮＡＰＬＡＳ２０１１國際橡塑展”將於５月１７日至２０日在廣州舉行，該展會已成為作為亞洲第一及全球三大國際橡塑展之一，今年將專設生物塑料及降解塑料、回收再利用技術、節能塑料科技等專門展區和論壇，助力橡塑行業實現”綠化”。
一瓶啤酒質量的好壞，對消費者來說，首先看到的是這瓶啤酒的包裝。 產品包裝既是產品的賣點，又是市場的亮點，新穎獨特的包裝往往最容易打動消費者的心。 因此，啤酒企業不僅要生產合乎標準和品質上乘的產品，而且要有端莊美觀的商標和包裝，如此才能使其產品更具吸引力和競爭力，使其品牌更加深入人心。 啤酒包裝製勝的技巧（1）突出主題。 啤酒包裝應突出產品的特點、風格和功能，體現產品的品位和營銷文化。 只有凸現產品品質內涵的包裝，才能迅速地把產品的信息及時、準確地傳遞給消費者，使消費者對其產生深刻的親切感和認同感，從而縮短消費者在購買產品時的決策時間，導致快速產生購買決定。 如果產品包裝的主題不明確，要想讓消費者認同你的企業，購買你的產品，幾乎是不可能的。 （2）表裡如一。 包裝的選擇一定要有成本意識，包裝的成本和費用要與產品的價值或質量水平相適應。 一般啤酒企業會有不同檔次的啤酒品種。 檔次不同，其質量和價值也不同，企業必須使用與其價值相匹配的包裝材料和包裝裝潢，以便恰如其分地烘托產品的內在質量，以利於消費者的明確選擇。 不僅要防止“一等產品、二等包裝、三等價格”的情況出現，也應防止“金玉其外，敗絮其中”的行為。 （3）巧用色彩。 在啤酒產品的包裝設計中，色彩的運用也十分重要。 在市場競爭中，要使商品具有明顯區別於競爭對手產品的視覺特徵，更富有誘惑消費者的魅力，刺激和引導消費者以及增強消費者對品牌的記憶，這都離不開色彩的設計與運用。 產品包裝設計，無論圖案和色彩都要充分體現企業的獨特性和風格。 例如茅台啤酒作為國酒品牌的延伸，其設計者把“國色”———紅、黃作為茅台啤酒的代言人，使用“國色”作為包裝基調，為人們提供了高貴、吉祥的想像空間和強烈的視覺衝擊效果，因而給消費者以全新的感受。 這裡需要指出的是，包裝的圖案和色彩要適應不同消費者的民族習慣和宗教信仰，對於進入國際市場的啤酒品牌更應如此。 （4）心理策略。 隨著人們生活水平的提高，人們的消費觀念、消費心理已發生了深刻的變化。 人們購買啤酒不僅僅是滿足生理的需要，而且也是滿足心理的需要，而相宜的產品包裝體現了產品的文化品位，可以滿足消費者變化了的心理需要。 這就要求啤酒企業在商品的包裝造型、體積、重量、色彩搭配、字體和圖案的選用等方面，力求與消費者的個性心理相吻合，取得包裝與商品在情調上的協調，以挑起消費者的購買和消費慾望，培養消費群體對品牌的忠誠度。 酒包裝的基本功能（1）保護功能。 包裝應該保證產品的安全和清潔衛生，使其在儲存、運輸和銷售過程中不致散失、損壞和變質，這是包裝最基本的作用。 （2）美化增值功能。 美觀大方的包裝造型、生動形象的圖案和新穎別緻的裝潢可以襯托產品形象，提高產品的附加價值。 （3）促銷功能。 包裝是“無聲的推銷員”，消費者通過包裝可以了解產品，引起消費興趣，激發購買動機，從而有利於擴大商品銷售。 啤酒包裝在現代市場營銷銷活動中的地位和作用越來越引人注目。 正如美國著名管理學大師彼得·杜拉克所言：“未來競爭的關鍵，不在於工廠能生產什麼產品，而在於其產品所提供的附加價值：包裝、服務、產品、用戶諮詢、及時交貨和人們以價值來衡量的一切東西。”由此可見，包裝在產品整體概念中的地位日趨重要。 只有讓包裝成為一種競爭力，才算是成功的包裝.
近一兩年，熱收縮包裝正在快速地佔領市場，無論是食品行業、飲料行業、日化行業或是醫藥行業，熱收縮快速地被應用在多種產品上。 針對這種市場現象，本刊採訪調查了飲料、日化、醫藥、啤酒等幾大行業的近20家知名企業，通過調查我們發現，熱收縮包裝技術被肯定的{TodayHot}最大原因主要是：可降低成本、可促進銷售、可增加貨架展示效果。 本文將從熱收縮的幾大優勢，談各行業選擇熱收縮的原因。 一、降低成本——熱收縮包裝最大優勢目前，絕大部分的聽裝飲料和很大一部分的塑瓶裝飲料都在採用熱收縮包裝形式，據北京可口可樂飲料有限公司相關負責人介紹，熱收縮包裝是一種前景非常好的包裝形式，目前國外已經有了用熱收縮包裝完全取代紙箱或者半託盤紙箱這樣的案例，但由於目前國內市場的物流環境還不能與國際市場成熟的物流管理相比，因此，熱收縮技術要在國內市場發展到國際水平還存在一些阻礙，預計未來3～5年內，隨著熱收縮包裝技術發展和熱收縮膜承壓能力的不斷提高，在一{HotTag}定規格的包裝中，熱收縮包裝完全可以取代紙箱或者熱收縮半託盤箱。 國內較早採用熱收縮包裝形式的頂新國際集團的相關負責人算了筆細帳：用熱收縮替代紙箱後，成本至少可以降低30%。 這是熱收縮技術吸引飲料行業的最重要的原因。 當然，目前熱收縮包裝在運輸過程中較紙箱的保護功能還相對差一些，但隨著熱收縮材料的不斷發展革新，熱收縮在飲料行業的應用是一片光明的！ 二、熱收縮技術需要改進的幾點飲料企業：收縮設備需要更加柔性化、個性化隨著消費者消費習慣的改變，熱收縮的規格也發生了很大的變化，從2瓶收縮，到12瓶、24瓶，因此，飲料企業需要能夠滿足不同規格包裝的收縮設備，另外，如果能在不同規格的熱收縮包裝上增加提手來方便消費者攜帶，是飲料企業最希望的。 柔性設備、可提供個性化包裝的設備是熱收縮包裝技術未來的發展趨勢。 （我們將針對此問題專門請意大利SMI公司中國代表處在後面的文章中介紹：《收縮包裝的改善和多樣化趨勢》。） 乳品企業：收縮設備柔性有待提高乳品企業在巨大的市場競爭壓力下，正在想方設法用各種手段來提高產品的競爭力和市場份額，促銷手段就是常見的一種。 如將原本是8連杯的產品包裝改成“買八送二”的促銷形式，此時熱收縮包裝機就暴露出了一些弱點：大部分的收縮機的柔性並不很強，不能很好地適應乳品企業的這種需求，企業在促銷時只能採用現場用膠帶將促銷產品纏繞在8連杯產品的包裝盒上，這嚴重的影響到了產品的美觀度，降低了包裝品質。 因此，熱收縮包裝機械要想有更大的發展空間，必須盡快解決用戶希望設備具有良好的靈活性的這一需求！ 通過我們的調查不難發現，各行業終端用戶企業對熱收縮包裝設備在降低包裝成本、促進銷售這兩方面的可謂是寄予厚望，相信隨著熱收縮包裝技術的不斷發展，市場上將有更多采用這種包裝形式的產品出現，更為靈活和高效的熱收縮包裝技術將成為終端用戶企業今後對熱收縮包裝設備最大的期待！ 。
熱收縮塑料薄膜的要求是在常溫下穩定，加熱時（玻璃化溫度以上）收縮，並且是在一個方向上發生50%以上的熱收縮較為理想。 熱收縮塑料薄膜包裝的特點是：貼體透明，體現商品形象；緊束包裝物，防散性好；防雨、防潮、防黴；無復原性，有一定防偽功能。 熱收縮塑料薄膜常用於方便食品、飲料、電子電器、金屬製品等的包裝，特別是收縮標籤為其最主要的應用領域。 熱收縮塑料薄膜除了用作收縮標籤外，近年來也開始用於日用商品的外包裝。 因為它既可使包裝物品避免受到衝擊，防雨、防潮、防銹，又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶，同時它能很好地展示生產廠家的良好形象。 目前，越來越多的包裝廠家採用印花收縮薄膜來代替傳統的透明薄膜。 因為印花收縮薄膜可以提高產品的外觀檔次，有利於產品的廣告宣傳，可使商標品牌在消費者心中產生深刻的印象。 熱收縮塑料薄膜一般多以無定形塑料加工製得，例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。 聚苯乙烯（PS）收縮膜強度低、不耐衝擊，故很少被使用；而聚氯乙烯（PVC）不利於回收處理，不符合環保要求。 在國外，特別是在歐洲，聚氯乙烯（PVC）塑料薄膜已被禁止在包裝領域尤其是食品包裝方面的使用。 聚酯（PET）熱收縮薄膜則是一種新型熱收縮包裝材料。 由於它具有易於回收、無毒、無味、機械性能好，特別是符合環境保護等特點，在發達國家聚酯（PET）已成為取代聚氯乙烯（PVC）熱收縮薄膜的理想替代品。 熱收縮聚酯（PET）薄膜的共聚改性聚酯（PET）薄膜是一種結晶型材料，普通聚酯薄膜經過特殊工藝處理只能得到30%以下的熱收縮率。 若要獲得熱收縮率較高的聚酯薄膜，則必須對其進行改性。 也就是說，為了製備高熱收縮率的聚酯薄膜，需要對普通聚酯即聚對苯二甲酸乙二醇酯進行共聚改性。 共聚改性後的PET薄膜其最高熱收縮率可高達70%以上。 普通聚酯一般是由對苯二甲酸（PTA）與乙二醇（EG）經過酯化、縮聚反應而製得，屬於結晶型聚合物（嚴格講是結晶區和非晶區共存的聚合物） 。 所謂共聚改性就是除了對苯二甲酸（PTA）與乙二醇（EG）兩種主要組分之外，再引入第三甚至第四組分參與共聚，目的是使之生成不對稱的分子結構而形成無定形的PET共聚物。 引入的第三甚至第四單體可以是二元酸或二元醇。 其中，二元羧酸有間苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等；二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、二甘醇、1.4環己烷二甲醇等。 如以二元羧酸(Acidic)進行共聚改性時，所製得的PET共聚物，稱之為APET；若以二元醇（Glycolic）進行共聚改性時，所製得的PET共聚物，則稱之為PETG。 上述引入的第三單體中，最常採用的二元羧酸是間苯二甲酸（IPA）。 IPA的加入可改變聚酯對稱的緊密結構，破壞大分子鏈的規整性，從而降低大分子間的作用力，使聚酯分子結構變得比較柔順。 同時，由於IPA的引入，使聚酯難於成核結晶，並且隨著IPA引入量的增加，APET共聚物由部分結晶向非結晶聚合物過渡，由於這種改性聚酯APET的結晶能力下降，無定形區變大，故可用於製造高收縮薄膜。 推薦IPA的加入量在20%左右為宜。 引入的第三單體也可以是二元醇。 最常用的二元醇是1.4環己烷二甲醇（CHDM）。 在聚酯共聚過程中，加入CHDM對改變聚酯的tg、tm和結晶速率均會產生很大的影響。 隨著CHDM含量的增加，共聚酯PETG的熔點下降、玻璃化溫度上升、共聚物變為非晶態結構。 不過，1.4環己烷二甲醇（CHDM）的加入量須控制在適當的範圍內，通常推薦CHDM加入量為30~40%。 這種用二元醇改性的PETG不僅可用於製備高收縮薄膜，也可用來生產熱封膜、高透明膜片等，用途十分廣泛。 熱收縮薄膜的收縮機理以BOPET薄膜的生產工藝為例，其生產流程是先將PET共聚樹脂進行乾燥處理，然後加入擠出機中熔融擠出、通過模頭/冷鼓鑄片，隨後將鑄片加熱到玻璃化溫度以上、熔融溫度以下的某一適當溫度範圍內，並在外力作用下，進行單向或雙向一定倍數的拉伸，通常要求進行橫向3.5~4.0倍的拉伸。 通過拉伸使PET大分子鏈沿外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的PET分子結構“凍結”定型。 這種外力作用下的高彈形變具有熱收縮的“記憶效應”，當把這種具有“記憶效應”的薄膜再加熱到拉伸溫度以上時，被凍結了的大分子取向結構開始鬆馳，在宏觀上表現為PET薄膜發生收縮。 值得一提的是這種PET薄膜熱收縮主要是由取向的無定形部分所貢獻。 這也是為什麼共聚改性的無定形PET薄膜（APET或PETG）要比普通結晶型PET薄膜熱收縮率大得多的緣故。 因此，通過增加薄膜中取向的無定形區便可以達到大大提高薄膜熱收縮率的目的。 如前所述，普通聚酯薄膜的熱收縮率僅在30%以下，而共聚改性的聚酯的熱收縮率可高達70%以上。 熱收縮聚酯薄膜的生產工藝條件及其影響簡單介紹如下： 1. 乾燥處理：由於聚酯大分子鏈中含有酯基，有吸濕性傾向，在受熱的情況下，即使有微量的水分存在，也極易發生水解。 其結果是，在成型加工的過程中，會產生大量的氣泡，影響正常生產；同時，因水解降解，使分子量下降，PET品質變劣。 所以在熔融擠出加工之前，必須進行乾燥處理。 推薦採用真空轉鼓乾燥，乾燥溫度70~75℃，乾燥時間>6h 。 2. 熔融擠出：經過乾燥處理的共聚PET樹酯便可加入單螺桿擠出機進行熔融擠出，各段溫度設定為：180—240—260—270—275℃，熔體溫度約270℃。 如果採用排氣式雙螺桿擠出機進行熔融擠出，則可省去真空轉鼓乾燥系統。 因為排氣式雙螺桿擠出機一般設置有兩個排氣口，它們分別與兩個抽真空系統相連。 通過真空泵抽真空可將PET樹酯中所含水分及熔融擠出過程中產生的低分子物抽走，達到同樣的效果，而且可以大大節省投資和運行成本。 3. 流延鑄片：熔融擠出的熔體通過熔體計量泵、過濾器、熔體管道進入衣架式模頭後從模唇口流延至冷卻轉鼓上而形成鑄片。 冷卻轉鼓的冷卻水溫度控制在30℃左右。 4. 單向拉伸：高熱收縮聚酯薄膜常要求單向收縮，特別要求是橫向熱收縮。 橫向拉伸的預熱溫度為90~100℃，拉伸溫度為105~110℃，拉伸倍數3~3.5倍。 鏈夾須加強風冷，控制夾子溫度在110℃以下，以防止共聚樹脂粘夾。 拉伸後的PET薄膜立即進行冷卻而無須進行熱定型處理。 5. 收卷、分切：經過單向拉伸的PET薄膜通過在線測厚、牽引收卷，最後根據用戶要求的規格進行分切、檢驗、包裝，即為熱收縮薄膜成品。 隨著中國塑料包裝工業的不斷發展和人民生活水平的不斷提高，果汁、汽水等飲料大多采用綜合性能優良、有較好阻隔性能、無毒無味的PET塑料瓶進行包裝，其用量十分可觀。 據統計，目前全國PET飲料瓶用量至少達25萬噸以上，與之配套的PET熱收縮標籤薄膜用量則可達2~3萬噸。 另外，自中國加入WTO以後，對外貿易不斷擴大，為了提高出口商品的形象和價值，也必須使用聚酯熱收縮薄膜等較高檔的包裝材料。 總之，熱收縮PET薄膜的應用前景十分看好！
大多數塑料材料中都含有雜質，這些雜質可很方便地用安裝在擠出機簡後都聚合物熔體流路上的換網器清除。 網是與擠出機機桶直徑相同的紡織網盤。 通常，由幾層不同目數的同構成一封裝組。 最細的網可過濾熔體流中的最小的固體顆粒，外層的粗網較堅固，可阻止較大的顆粒過早地進入內層細網中。 為抵抗熔體流動產生的力，濾網組襯一密孔的圓形鋼盤，叫作防護板，嵌入擠出機機筒末端的凹槽中。 為了更換阻塞網襯，先移開下游設備，用乾淨的網襯換下舊網，重新裝到生產線上。 換網器用更換網組的方法不需要停工和花費勞力。 根據其設計分為兩個主要類型：互換式和連續式。 互換式換網器有兩個完全相同的同組。 其中一個安裝在熔體流動路徑上。 當網組變髒時，用另一套乾淨的同組替換。 同時，舊的同組拿到外面更換。 兩套網組安裝在同一鋼盤上，圍繞一軸旋轉，或沿導軌直線滑動。 前者靠槓桿手動操作，後者靠液壓從一側到另一側來回滑動網板。 另一種換網操作是用一閥門，使溶體從阻塞的同組反向流向新的同組。 連續換網器：連續換網器將新網逐步移到熔體流中的同時移走舊網。 換網移動速度按雜質量可自動調節，用連續換網器可消除間歇操作換網時產生的壓力和熔體溫度變化。 一組連續換網器是根據旋轉的滑板設計的。 若干網組排佈在棘輪機械驅動的轉盤的周邊上。 轉動轉盤，用過的舊同組從熔體流中移出來，在接觸到熔體流之前，用手換上一新同組。 也有些機器使用長條形網（通常有120英尺長）。 在長條形網進入或離開機器的部位，少量塑料冷卻，變硬後可防聚合物漏失。 這些機器用外部液壓拉出濾網。 另一種設計是用在機頭中壓力而不用外力將濾網拉出。
二氧化碳是一種溫室氣體，許多人對它的印像很負面。 它是石油和天然氣等物質燃燒釋放出來的一種氣體，既是環境溫室效應的“元兇”，又是潛在的碳資源。 鑑於溫室氣體排放帶來的潛在威脅，全球多數國家已經加入到了努力減少溫室氣體排放（特別是二氧化碳）的行列當中。 二氧化碳的回收利用成為當下的熱點。 環境友好材料是指在原料採集、產品製造、使用或者再生循環利用以及廢料處理等環節中對環境負荷最小的材料，具有資源和能源消耗少、對生態和環境污染小、再生利用率高的特點。 而目前國內外在研發領域具有創新優勢的可降解塑料原料——二氧化碳基聚合物，正是值得石化行業關注的環境友好型塑料原料。 普通的塑料原料，如聚乙烯、聚丙烯等聚合物是以烴為單體聚合而成，而二氧化碳基聚合物則是以烴和二氧化碳為原料共聚而成，其中二氧化碳含量佔31%~50% ，與常規聚合物相比，對烴類及上游原料石油的消耗大大減少。 二氧化碳基聚合物不但可以減少對石油的消耗，而且環境適應性也很理想。 二氧化碳降解塑料屬完全生物降解塑料類，可在自然環境中完全降解，可用於一次性包裝材料、餐具、保鮮材料、一次性醫用材料、地膜等方面。 二氧化碳降解塑料作為環保產品和高科技產品，正成為當今世界矚目的研究開發熱點。 利用此技術生產的降解塑料，不僅將工業廢氣二氧化碳製成了對環境友好的可降解塑料，而且避免了傳統塑料產品對環境的二次污染。 它的發展，不但擴大了塑料的功能，而且在一定程度上對日益枯竭的石油資源是一個補充。 因此，二氧化碳降解塑料的生產和應用，無論從環境保護，或是從資源再生利用角度看，都具有重要的意義。
隨著塑料大量應用，進入二十一世紀以來我國塑料再生行業市場逐漸繁華、中小企業如湧泉出現，投資活躍，從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場需求為動力的純商業模式轉變，並正在發展成為回收加工集群化、市場交易集約化、以完全靠市場需求和價格驅動為導向的環保型產業經濟。 目前，我國塑料再生企業數量有上萬家，回收網點遍布全國各地，已形成一批較大規模的再生塑料回收交易市場和加工集散地，主要分佈在廣東、浙江、江蘇、福建、山東、河北、河南、安徽、遼寧等塑料加工業發達省份。 其中浙江餘姚、寧波、東陽、慈溪、台州；廣東南海、東莞、順德、汕頭；江蘇興化、常州、太倉、連雲港、徐州；河北的文安、保定、雄縣、玉田；山東萊州、章丘、臨沂；河南安陽、長葛、漯河；安徽五河等地的再生塑料回收、加工、經營市場規模越來越大，年交易額大都在幾億到幾十億元，呈蓬勃發展之勢。 全國各大中心城市周邊如北京、上海、天津、重慶、廣州、武漢、南京、合肥、西安、太原、昆明、成都、瀋陽、烏魯木齊等各地也有大量類似的加工、交易聚集地。 從事再生塑料回收利用及加工的企業和人員數量龐大且穩定增長，主要是以個體戶和農民為主，也有一些其他行業投資商。 塑料再生行業為農村經濟增長、為農村富餘勞動力就業、增加收入提供了渠道，為資源再生利用、環境保護事業做出了巨大貢獻，是環保產業的重要組成部分再生塑料是依據在其使用壽命結束後仍具有回收利用價值而存在的不同形態的塑料，幾乎所有熱塑性塑料都具有回收利用價值。 在合成樹脂生產過程中、在塑料製品和半成品生產加工過程中、在塑料物流過程和消費者使用後均產生再生塑料。 一般把合成、加工過程中產生的稱作消費前塑料；把經過流通、消費、使用後產生的稱作消費後塑料。 消費前塑料產生量小，品質穩定，再生價值大，一般在生產過程中就得到妥善處理，能夠完全回用。 我們所說的再生塑料一般指消費後失去使用價值的可循環利用的塑料產品，可以再生利用。 塑料經過回收、集中、分類、科學合理處置後可以獲得再生價值，實現循環利用。 進口廢塑料中有一部分屬國外消費前塑料，品質較好，價值較高，可作為再生原料應鼓勵大量進口。 再生塑料來源的大類品種有塑料薄膜(包括塑料包裝袋和農膜)、塑料絲及編織品、泡沫塑料製品、塑料包裝箱及容器、電纜包覆料以及各種日用雜品、文體娛樂、衛生保健等日用塑料製品，其中薄膜、泡沫、包裝箱及容器、編織、片材等塑料製品主要用於塑料包裝。 此外還有一些其它塑料包裝製品(如塑料托盤)、農用塑料製品(如農用塑料節水器材)、裝飾裝修用塑料製品的報廢率也較高。 塑料包裝消費量2004年為634.4萬噸，2005年超過700萬噸，據估計至少80%在一年內被廢棄，是再生塑料的主要來源。 這與國外類似，如2001年英國塑料包裝回收量為塑料總回收量的91.2%。 此外還有一些回收價值不大或者回收成本高、處置難度較大的如塑料複合、超薄包裝材料、地膜、一次性塑料製品等對環境的影響也不容忽視。 但是，像塑料管材管件、異型材、增強防滲漏土工材料(含防水卷材)等結構性塑料建材近些年來使用量增長較大，實際使用壽命較長，目前還不到大量報廢期，所以這部分的廢棄量並不大。 家電產品按正常的使用壽命10～15年計算，需報廢的電視機平均每年500萬台以上，洗衣機平均每年500萬台，電冰箱每年約400萬台，就此我國每年將淘汰1500多萬台廢舊家電。 近年來，電子通訊器材如電腦、手機、VCD、DVD、唱片、光盤等更新換代速度加快，每年報廢數量急劇上升，帶來了較為嚴重的環境問題。 塑料是家電產品的重要組成部分，按照表4的比例推算，每年由此產生的可再生塑料至少為15萬噸，如果再考慮到報廢電子通訊器材的可再生塑料量，該數字約20多萬噸。 這些再生塑料主要成分是聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、ABS等，回收再利用價值較大；而一些熱固性塑料、發泡聚氨酯、玻璃纖維增強塑料則相對難以回收。 廢舊家電再生過程中合理處置再生塑料是其重要的環節之一。 不同的家電產品中所配套的塑料種類不盡相同，同一產品由於廠家不同所用塑料種類也不盡相同，有時塑料種類相同而所使用的添加劑、功能母料或者配方不同，這就給家電塑料的回收利用工作造成一定難度，須認真對待，力求做到有效地回收利用，使其盡可能減少環境壓力和能源浪費。 電子電器配套塑料配件用量已達100多萬噸，在工業配套、信息、交通、航空航天等領域應用廣泛，產品更新換代很快。 隨著這類產品逐漸進入大量報廢期，成為廢塑料的一個重要來源。 採用塑料製造汽車部件的最大好處是減輕了汽車重量，節省了成本和工序，提高了汽車某些性能，發達國家汽車用塑料平均已超過100kg，汽車報廢將帶來車用塑料資源再生利用和對環境合理處理問題。 據汽車界權威專家預測，2005年我國汽車產量將達570萬輛，2006年汽車總需求量將達650萬輛。 我國汽車塑料平均使用量達70，年消費40多萬噸。 汽車用塑料品種有：PVC、PP、PE、PU、ABS、PA、POM等。 隨著汽車報廢量逐年增加，車用塑料和家電及電子電器塑料量一樣穩步增加，其回收再生利用一樣成為廢塑料來源的重點，處理原則類似。 到2010年，我國的汽車塑料需用量將達80萬噸左右。 因此，對報廢汽車塑料件的回收、再生利用來說任務將越來越艱鉅。
許多飲料瓶、礦泉水瓶的底部都有一個帶有箭頭的三角形標誌，裡面標有數字，不同的數字代表不同的材料。 “01”———PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯) 礦泉水瓶、碳酸飲料瓶都是用這種材質做成的。 董金獅指出，飲料瓶不能循環使用裝熱水，這種材料耐熱至70℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體或加熱則易變形，有對人體有害的物質溶出。 科學家發現，這種塑料製品用了10個月後，可能釋放出致癌物，對人體具有毒性。 因此，飲料瓶等用完了就丟掉，不要再用來作為水杯，或者用來做儲物容器盛裝其他物品。 “02”———HDPE(高密度聚乙烯) 承裝清潔用品、沐浴產品的塑料容器，目前超市和商場中使用的塑料袋多是此種材質製成，可耐110℃高溫，標明食品用的塑料袋可用來盛裝食品。 承裝清潔用品、沐浴產品的塑料容器可在小心清潔後重複使用，但這些容器通常不好清洗，殘留原有的清潔用品，變成細菌的溫床，清潔不徹底，最好不要循環使用。 “03”———PVC(聚氯乙烯) 據介紹，這種材質的塑料製品易產生的有毒有害物質來自於兩個方面，一是生產過程中沒有被完全聚合的單分子氯乙烯，二是增塑劑中的有害物。 這兩種物質在遇到高溫和油脂時容易析出，有毒物隨食物進入人體後，容易致癌。 目前，這種材料的容器已經比較少用於包裝食品。 如果在使用，千萬不要讓它受熱。 “04”———LDPE(低密度聚乙烯) 保鮮膜、塑料膜等都是這種材質。 耐熱性不強，通常，合格的PE保鮮膜在溫度超過110℃時會出現熱熔現象，會留下一些人體無法分解的塑料製劑。 並且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。 因此，食物入微波爐，先要取下包裹著的保鮮膜。 05”———PP(聚丙烯) 微波爐餐盒採用這種材質製成，耐130℃高溫，透明度差，這是唯一可以放進微波爐的塑料盒，在小心清潔後可重複使用。需要特別注意的是，一些微波爐餐盒，盒體以05號PP製造，但盒蓋卻以06號PS(聚苯乙烯))製造，PS透明度好，但不耐高溫，所以不能與盒體一併放進微波爐。為保險起見，容器放入微波爐前，先把蓋子取下。 “06”———PS(聚苯乙烯) 這是用於製造碗裝泡麵盒、發泡快餐盒的材質。又耐熱又抗寒，但不能放進微波爐中，以免因溫度過高而釋出化學物。並且不能用於盛裝強酸(如柳橙汁)、強鹼性物質，因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯。因此，您要盡量避免用快餐盒打包滾燙的食物。 “07”———PC及其他類PC是被大量使用的一種材料，尤其多用於製造奶瓶、太空杯等。近年來，奶瓶因為含有雙酚A而備受爭議。專家指出，理論上，只要在製作PC的過程中，雙酚A百分百轉化成塑料結構，便表示製品完全沒有雙酚A，更談不上釋出。只是，若有小量雙酚A沒有轉化成PC的塑料結構，則可能會釋出而進入食物或飲品中。PC中殘留的雙酚A，溫度愈高，釋放愈多，速度也愈快。因此，不應以PC水瓶盛熱水。如果容器有任何摔傷或破損，建議停止使用，因為塑料製品表面如果有細微的坑紋，容易藏細菌。避免反複使用已經老化的塑料器具。
傳言，有些塑料瓶是安全的，可反複使用，而看一個塑料瓶反復用安不安全，可通過瓶子底部的標識識別。 很多飲料瓶、礦泉水瓶等底部都有一個帶箭頭的三角形標誌，三角形裡有一個數字，如果數字在“05”或以上就可以循環再用，而且數字愈大愈安全。 “一般礦泉水瓶子底部標示01；一般泡茶的塑料耐熱杯底部標示05；奶精瓶子底部標示02；優酪乳瓶子底部標示02……”這種說法，有人讚同，有人則懷疑其真實度。 在部分瓶子底部發現有數字標示，如寶生園550G裝蜂蜜瓶底部標示“02”。 不過，很多飲料瓶底部都沒有任何標示，像康師傅500ML鮮的每日C、可口可樂450ML美麗果汁飲料等。 中國塑協塑料再生利用專業委員會副會長董金獅告訴記者，塑料瓶底三角形所標註數字與該瓶子“是否安全”沒關係。 三角形符號是一個塑料回收標誌。 三角形裡邊有1～7的數字，每一個數字都代表不同的材料，如果製品是由幾種不同材料製成的，則標示的是製品的主要的、基本的材料。 在我國，塑料製品標註回收標誌是非強制性的，一些正規的大品牌企業為了方便塑料製品回收，近來紛紛開始標註回收標誌。 專家認為，雖然這一標誌主要是為了便於回收再利用，但消費者也可以通過這個標識知道所使用的塑料製品是由什麼材質製成的，應該在什麼環境下使用。
塑料瓶的瓶體與蓋的密封性，水蒸汽滲透性。 密封性與水蒸氣滲透性是塑料瓶的兩個重要技術指標,它們對塑料瓶裡盛裝的產品的穩定性起至關重要的影響。 無論採用何種原料來製做塑料瓶首先必須符合無毒、無異味等要求。 由於可供選用的主原料品種繁多.這就需要對原料的綜合性能加以選用。 一般片劑選用高密度聚乙烯、聚丙烯、如需要透明度可選用聚酯瓶（PET）。 如需要阻隔性能更高,且阻光、不透明、則選用棕色PET塑料瓶、液體劑型藥品一般選用聚丙烯或聚酯瓶作為主原料,目前國內的營養保健品和食品的塑料瓶主要是用PET料或HDPE料做、瓶蓋則用PP料。 塑料瓶產品的質量標準,可以從生產廠的產品質量標準中可以分析判斷產品質量的優劣。 用於包裝藥品、營養保健品、食品飲品絕對不能使用回收料，衛生部頒發的《食品用塑料製品及原材料衛生管理辦法》對此有明確的規定：“凡加工塑料食具、容器、食品包裝材料，不得使用回收塑料瓶”。 質量保證體系，對供應商進行審計已成為採購塑料瓶必不可少的重要環節。 通過審計可對生產廠的軟、硬件設施、技術設備、質量綜合水平作出全面正確評估。
近來，歐盟禁止生產含雙酚A的塑料奶瓶的消息，讓我市很多年輕媽媽慌了神，很多人開始到處買玻璃奶瓶，不少孕嬰店、超市幾乎賣到斷貨。 昨日上午，記者來到友好廣場附近的一家孕嬰店，看到貨架上擺放著各種奶瓶，但玻璃奶瓶卻不多。 當記者隨意選取了一個塑料奶瓶端詳時，一位服務員立即上前說道：“您放心，這個奶瓶肯定合格，對孩子沒影響。”不過服務員也承認，玻璃奶瓶最近銷量增加很多：“以前多數家長都買塑料奶瓶，現在很多都來買玻璃奶瓶。”她說：“我們已經聯繫供貨商增加玻璃奶瓶上貨量了，不然根本不夠賣。” 在西安路、青泥窪橋附近的幾家大型超市裡記者看到，貨架上玻璃奶瓶數量所佔比重同樣較小。 “最近都賣光了。”一家超市的服務員解釋說。 一名正在選購玻璃奶瓶的年輕女士告訴記者，自己兒子現在快一歲了，以前怕玻璃製品易碎危險所以一直用塑料奶瓶，可現在聽新聞說雙酚A可能對孩子不好，就趕緊過來換了。 除了到孕嬰店、超市換購，更多的年輕媽媽尋求到網上購買。 記者在某網站看到，一家著名品牌奶瓶銷售商的玻璃奶瓶已經斷了貨。 而在一家知名商城網站上搜索“奶瓶”，記者隨機選擇了一家店鋪進入，發現幾款玻璃奶瓶的庫存欄內都顯示“該商品暫時已售完”。 記者發現，不僅塑料奶瓶無人問津，其他塑料兒童用品的銷售也受到了影響，甚至連塑料材質的日常生活用品都受到牽連。 在一家連鎖嬰幼兒用品專營店，銷售人員告訴記者，吸管杯、兒童水壺、餐具等銷售也大不如前。 在塑料兒童用品受冷落的同時，太空杯、保鮮盒、塑料袋等塑料材質的日常生活用品也大受牽連。 在超市，之前頗受歡迎的“太空杯”上，標註的製作材料正是PC，此外，塑料餐盒、水瓶等大都也是PC製造。 如今，選購這些產品的消費者寥寥無幾。 儘管某品牌保鮮盒的促銷人員賣力地介紹其產品“使用PP材質製造，可以安全放心使用。”但還是沒有人購買。 記者採訪了一些消費者，發現很多人甚至對保鮮膜、一次性塑料袋等產品都充滿擔心。 不少人認為，雖然有的塑料製品聲稱“不含有雙酚A”，但由於是化學製品，多少都含有其他化學成分，還是少用為妙。 實習生付潔妮記者孟楠張瑋煒【友情提示】 既然我們在生活中不可避免地要使用到塑料製品，那麼如何正確使用塑料製品保證安全？ 1.微波爐專用塑料容器應是半透明、不帶顏色、耐高溫的產品。 微波爐加熱含水量較大的食物，可用PP塑料容器；加熱含油較多的菜餚、食物，則應選用耐溫性更強的PC容器。 2.有些塑料瓶類的容器遇熱會變軟、變形，不要用這類容器裝過熱的食物。 這類塑料在高溫下可能分解、釋放出有害的成分。 有人將熱開水、熱茶裝入礦泉水瓶或飲料瓶，這種做法有一定危害性。 3.用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。 因此，食物入微波爐前應先取下包裹著的保鮮膜。 4.最好不要長期用塑料製品存放含油脂的食物。 如果要用塑料製品盛放食物，最好選擇無色塑料製品。
目前，全世界80％以上的塑料製品是通過擠出和注塑成型的，壓延、吹塑、滾塑等不斷出現的塑料加工和成型方法在增加塑料製品產量的同時，也在不斷完善和擴展塑料製品的種類及其應用。 日益成熟和完善的塑料製品加工方法出各種新型、功能性塑料製件，並推動塑料加工工業不斷向節能、省材和高效的方法發展。 雖然目前的塑料成型方法幾乎可以加工各種形狀的塑料製品，但是對於一些具有特殊形狀的製品，採用現有的方法可能就不是最經濟有效的，如管件中的三通、四通以及一些異型製品等。 尤其在生產批量較小的情況下，昂貴的模具費用將由少量的製作來分擔，所以注塑方法在生產此類零件時有一定的困難，更何況目前對於細長、端面尺寸相差較大或膨脹節等口小腹大類製件，甚至無法用注塑及一般塑料成型方法來加工。 塑料擠脹成型就是在這種趨勢下應運而生的。 通過與常規的塑料成型加工方法的比較，可以看出擠脹成型在用於塑料加工成型方面具有以下優點：1． 成型設備結構相對簡單，設備投資低；2． 被加工材料不產生相變，而且成型過程通常可以在較低溫度下進行，能源少；3． 適於生產斷面尺寸相差較大的製品，對製品的斷面尺寸適應性強；4． 控制系統比較簡單，工藝控制十分靈活，通過控制擠壓行程，利用同一副模具，有可能得到不同尺寸的製品；5． 能充分利用擠出製型坯的高生產率和低成本；6． 在生產批量較小的情況下，能大幅度降低生產成本等等。 北京化工大學塑料機械及塑料工程研究所目前已經進行了大量的實驗研究，成功製備了各種形狀的製品，目前該技術已經取得國家發明專利授權，擁有自主的知識產權。 希望與有志於開發這種新技術的廠家共同合作，爭取早日將塑料擠脹成型技術實現產業化。
