• China verzi emisii reduse de carbon perspectivele de plastic

    China consumul pe cap de locuitor de plastic în 2010, a ajuns la 46 kg, comparativ cu cinci ani în urmă, mai mult decât dublu faţă de aceeaşi perioadă de 40 de kilograme pe cap de locuitor. Insiderii a spus că China a devenit lume de plastic de producţie, de consum şi de import şi export, industria de mase plastice este de cele mai mari industrii emergente din industria usoara din China, verde, de economisire a energiei emisii reduse de carbon de plastic va fi în centrul de dezvoltare în viitor. Lansat datele deţinute în Guangzhou, în Guangdong Plastic Industry Association, Fu pe data de 10 conferinţa "CHINAPLAS2011 Chinaplas" ştiri. Fu O, a declarat că "al Xl-lea cincinal" perioada de rata naţională taxei de export a fost ajustat de mai multe ori şi a crizei financiare, exporturile Chinei de produse din plastic a scăzut, exporturile plat, din material plastic produse de volum de export şi volumul exporturilor în 2010, respectiv, şi peste 700 milioane de tone şi 20 miliarde de dolari, în 2005, cifrele au fost de 12.28 milioane de tone şi 16,6 miliarde de dolari SUA. Deşi exporturile sunt deteriorate, consumul intern de creştere rapidă pentru a sprijini scara de industrie ca un întreg dublat în cinci ani. Conform statisticilor pauzele de ţărm, în 2005, China a consumului pe cap de locuitor de plastic este de 22 kg, numai jumătate din nivelul actual. În 2010, producţia totală şi valoarea producţiei de produse din plastic din China a ajuns la 58,3 milioane de tone si 1,25 miliarde de yuani, de 2,7 ori şi 2,4 ori cinci ani în urmă, rata medie de creştere anuală de peste 30%. Comparativ cu ţările dezvoltate din Europa şi Statele Unite, China a consumului pe cap de locuitor de plastic este mai mică decât jumătate din nivelul. Deţinute pentru 24 CHINAPLAS Chinaplas Adsale Expoziţie Services Ltd, a declarat Stanley Chu, de economisire a energiei şi protecţia mediului, materiale noi, industriale, modernizarea a fost inclus în "12-lea plan cincinal" centrul de dezvoltare din material plastic utilizate pe scară largă ca un materiale în toate domeniile vieţii, va exista un potential imens de dezvoltare, inclusiv bio-degradabile materiale plastice, materiale plastice şi de reciclare a plasticului va deveni direcţia principală a dezvoltării durabile a industriei de mase plastice. Se înţelege că "12-lea plan cincinal", a industriei Chinei maşini de mase plastice, echipamente de economisire a energiei de laminat din plastic a fost inclus într-una din cele şase domenii-cheie de dezvoltare. În prezent, contabilitatea pentru o cincime din producţia de provincie din material plastic de fabricaţie maşini de mare de Guangdong, de exemplu, Fu O, unul a zis, "al Xl-lea cincinal" perioadă, Guangdong întreprinderi în prelucrarea materialului polimer formează, extinderea plastic larga de echipamente sub presiune, materii prime din plastic pentru a schimba şi alte domenii tehnice de inovare, transformarea pozitivă şi modernizare în domeniul de produse tradiţionale, în viitor se va extinde în aplicaţii de iluminat, medicale, de construcţii şi alte aplicaţii în curs de dezvoltare ca o alternativă la metal, ciment, lemn, etc pentru a realiza economii de energie. Tema "de fabricaţie verde o viitoare plastic" CHINAPLAS2011 Chinaplas "va avea loc în Guangzhou din 17 mai la 20, spectacolul a devenit ca unul dintre primele din Asia şi din lume, primele trei Chinaplas internaţionale în acest an va fi dedicat bio-plastic şi a materialelor plastice biodegradabile de reciclare de tehnologie, energie şi ştiinţa materialelor plastice şi a expoziţiei specializate de tehnologie şi de forum, va ajuta industria cauciucului si a maselor plastice "verde".

  • Cum sticle de bere câştigătoare pe piaţă terminale

    O sticla de bere de calitate este bun sau rău pentru consumatori, lucru pe care il vezi este ambalajul de această sticlă de bere. Ambalajul produsului este atât un punct de vânzare, este punctul culminant al pieţei unice şi inovatoare de ambalare este adesea cel mai probabil pentru a muta inimile consumatorilor. Prin urmare, companiile de bere, nu doar la producţia de produse de calitate standard şi superioare, si au un aspect demn de marcă şi de ambalare, în scopul de a face produsele mai atractive şi mai competitive, pentru a face brandul mai ferm stabilit. Temă importantă a competenţelor de ambalare de bere să câştige (1). Ambalaj de bere ar trebui să evidenţieze caracteristicile produsului, stil şi funcţionalitate, care reflectă gustul produsului şi cultura de marketing. Evidenţiază doar ambalajul de calitatea produsului a conţinutului de la rapid de informaţii produs într-o livrare la timp şi corecte a consumatorilor, care să permită consumatorilor să intimitatea profundă şi identitatea, şi, astfel, scurta timpul de decizie a consumatorilor atunci când cumpără un produs. duce la crearea rapidă a unei decizii de cumpărare. În cazul în care tema de ambalaj al produsului, nu este clar, pentru a ajunge la consumatorii de acord cu afacerea dvs., cumpara produsul dvs., este aproape imposibil. (2) ceea ce par. Alegerea de ambalaje trebuie să fie preocupaţi de costuri, costuri de ambalare şi cheltuieli în valoare de nivelurile de produse sau de calitate pentru a se adapta. Companiile generale de bere au grade diferite de soiuri de bere. Gradul de calitate şi valoare, companiile trebuie să folosească valoarea sa pentru a se potrivi materialele de ambalare şi de ambalare şi de decor, în scopul de a contrast corespunzător calitatea intrinsecă a produsului, în scopul de a facilita alegerea clara pentru consumatori. Nu numai pentru a preveni o "prima-clasa de produse, de clasa a doua de ambalare, de clasa a treia preţul ar trebui să împiedice, de asemenea, comportamentul corect şi fără greşeală în termen de." (3) utilizarea inteligentă a culorilor. Produse de bere, design de ambalaj, utilizarea de culoare este de asemenea foarte important. Concurenţa în piaţa de mărfuri are caracteristici vizuale în mod semnificativ diferite de produsele concurenţilor ", mai pline de farmecul de tentaţia de a consumatorilor de a stimula şi ghida consumatorii de brand şi de a creşte de memorie de consum, care sunt inseparabile de culoarea de proiectare şi de a utiliza. Catalog de design de ambalaj, modele si culori ar trebui să reflecte pe deplin caracterul unic şi stilul de a întreprinderii. Cum ar fi berea Maotai ca o extensie a brandului lichior naţional, designerii săi imaginatia culorile naţionale --- roşu, galben ca purtător de cuvânt al berii Maotai, utilizarea de "culoare naţională" ca ton de ambalare, oferind oameni cu un nobil şi de bun augur un puternic impact vizual, şi, astfel, pentru a consumatorilor la un sentiment cu totul nou. Trebuie remarcat faptul că modelele de ambalare şi culori pentru a se adapta la Naţională a Vămilor şi convingerile religioase ale consumatorilor pentru diferite mărci de bere în piaţa internaţională şi chiar mai mult. (4) psihologic strategie. Cu standardele de trai ale oamenilor îmbunătăţi, conceptul oamenilor de consum, psihologia consumatorului a avut loc schimbări profunde. Oameni să cumpere bere nu este doar pentru a satisface nevoile lor fiziologice, dar, de asemenea, pentru a satisface nevoile psihologice, şi ambalajul produsului accesibile reflectă calitatea culturală a produsului pentru a satisface consumatorilor de a schimba nevoile psihologice. Acest lucru presupune faptul că societăţile de bere, cu forma de ambalare de produse, volum, greutate, culoare, fonturi, şi modele de selecţie, în conformitate cu psihologia consumatorului individual şi să depună eforturi pentru a obţine de coordonare a ambalajelor şi a mărfurilor pe starea de spirit pentru a se amestecă până consumatorilor de cumpărare şi consumul de dorinta de a cultiva loialitatea fata de brand şi grupurile de consumatori. Funcţiile de bază ale ambalajului vin (1) de protecţie. Ambalaje ar trebui să asigure siguranţa produselor şi igiena, depozitare, transport şi vânzări proces nu se va pierde, daune şi deteriorări, care este funcţia de bază a ambalajelor. (2) pentru a înfrumuseţa valoarea adăugată caracteristici. Frumoase forme de ambalare, modele vii şi decor roman poate seta de pe imaginea produsului, creşterea valorii adăugate a produsului. (3) funcţia de marketing. Ambalajul este un "vânzător de tăcut", şi înţeleg consumatorii produsului, ambalajul poate provoca interesul consumatorilor, pentru a stimula motive de cumpărare, care conduce la extinderea vânzarea de bunuri. Statutul şi rolul de ambalaj de bere în activităţile de marketing ale marketingului modern este din ce în ce convingatoare. Ca faimosul guru-ul american de management Peter Drucker a spus: "cheia concurenţei în viitor nu se află în fabrică capabil de a produce produse pentru a oferi valoare adăugată pentru produsele sale: ambalaje, servicii, produse, consultarea utilizatorilor, livrarea la timp şi pentru a măsura valoarea tuturor lucrurilor "Astfel., statutul de ambalare în conceptul de produs global ce în ce mai importantă. Numai ambalajul a devenit o forţă competitivă, un ambalaj cu adevărat de succes.

  • Avantajele şi perspectivele de dezvoltare de ambalare shrink plastic

    În ultimii ani, ambalaje se contractă la căldură sunt domina rapid pe piaţă, indiferent dacă acesta este industria alimentară, industria băuturilor, industria chimică de zi cu zi sau în industria farmaceutică, în scădere de repede se aplică într-o varietate de produse. Pentru acest fenomen de piaţă, ancheta articolele interviu de aproape 20 de bine-cunoscute întreprinderi din industria băuturilor, cosmetice, farmaceutice, bere si alte mari, prin intermediul anchetei sa constatat că cele mai importante motive pentru tehnologia de ambalare shrink este, cu siguranţă {} TodayHot: pot reduce costurile, pentru a promova vânzările, creşte efectul de afişare raft. Acest articol de avantajele termocontractabile mai multe, vorbesc despre contractia termica a industriei de a alege. Reducerea costurilor - micsora avantaj maxim de ambalare, marea majoritate a băuturilor conserve şi o mare parte a băuturilor plastic îmbuteliate în formă de ambalare se contractă la căldură, ambalarea se contractă la căldură, în funcţie de persoana în cauză în responsabil de la Beijing Coca-Cola bauturi Co, Ltd. o forma foarte buna perspectiva de ambalaje, a fost în străinătate se contractă la căldură, cu ambalaje pentru a înlocui complet cutie sau cutii paleti jumătate de astfel de cazuri, dar din cauza mediului de logistica actuală a pieţei interne şi pe pieţele internaţionale nu pot fi de gestionare logistică matură , se contractă la căldură, în tehnologie pe piaţa internă la standardele internaţionale, există unele obstacole, este de aşteptat în următorii trei până la cinci ani, cu dezvoltarea tehnologiei de ambalare contracţie şi a reduce capacitatea de rulment de film de îmbunătăţirea continuă a {} HotTag caietul de sarcini, ambalarea, psihiatru ambalaj poate înlocui pe deplin cutii de carton sau cutii de căldură termocontractibile paleţi. Adoptatorii timpurii ale persoanei în cauză, în responsabile de căldură psihiatru ambalaj în formă de Ting Hsin International Group doar T Zhang Xi: folosirea alternativă termoretractabil de la cutii de carton, costul poate fi redus cu cel puţin 30%. Acesta este cel mai important motiv pentru tehnologia se contractă la căldură pentru a atrage industria bauturilor. Desigur, se contractă la căldură de ambalare cutii de carton decât în ​​timpul funcţiei de protecţie de transport este relativ mai rău, dar cu dezvoltarea continuă a materialului termoretractabil inovatoare, se contractă la căldură aplicaţii din industria băuturilor este luminos! , Tehnologie termocontractabile trebuie să îmbunătăţească câteva băuturi: contractie a echipamentului trebuie să fie mai flexibile, personalizate cu schimbarea obiceiurilor de consum de cheltuieli, specificaţii de căldură termocontractibile schimbări mari, de la 2 sticle de contracţie la 12 sticle, 24 de sticle, prin urmare, companiile de băuturi trebuie să fie în măsură să îndeplinească contractia din caietul de sarcini diferite de echipamente de ambalare, în plus, în cazul în care creşterea se contractă la căldură, în ambalaje de specificaţii diferite faţă pentru a facilita consumatorilor să efectueze companiile de bauturi doresc. Dispozitiv flexibil, care ofera echipamente de ambalare personalizate este de tendinţa de dezvoltare viitoare a tehnologiei de ambalare se contractă la căldură. (Vom aborda această problemă în mod special a solicitat Italia, China, SMI, Oficiul a introdus următorul articol: îmbunătăţirea ambalaj termale şi tendinţele de diversificare.) Societăţi lactate: dispozitive de scădere flexibile pentru a fi îmbunătăţite întreprinderilor de lapte în competiţia de pe piaţă sub presiune, se încearcă să utilizeze diferite mijloace pentru a îmbunătăţi competitivitatea produsului şi cota de piaţă, instrumente de promovare este una obisnuita. Dacă originalul 8, chiar ambalajul produsului cană de a "cumpara opt, obţineţi două" sub forma de promovare, masina de ambalare se contractă la căldură a expus o serie de deficienţe: cea mai mare contractie a maşinii este flexibil şi puternic, nu, nu foarte bun se adapteze la această cerere a întreprinderii lactate, singurele pe site-ul de marketing de produse promotionale cu bandă înfăşurat în jurul produsului Cupa 8 de pe caseta, şi impactul grav la estetica produsului, reducând calitatea de ambalaje. Prin urmare, se contractă la căldură utilaje de ambalare, în scopul de a avea mai mult loc pentru dezvoltare, trebuie să fie rezolvate cât mai curând posibil pentru utilizatorii doresc aparatul la această cerere, cu flexibilitate buna. Dificultatea de a găsi prin intermediul investigaţiei noastre, ale industriei utilizatorului final companii micsora echipamente de ambalare pentru a reduce costurile de ambalare, şi de a promova vânzările de aceste două aspecte pot fi descrise ca mari sperante, cred că tehnologia de ambalare shrink continuă să evolueze, piata va avea o mai utilizarea acestei forme de ambalare a produselor, mai flexibilă şi mai eficientă tehnologie de ambalare se contractă la căldură vor fi întreprinderile de utilizator final în aşteptările viitoare de echipamente de ambalare shrink! .

  • Prelucrarea şi aplicarea de căldură termocontractibile poliester (PET), filme

    Folie de plastic termoretractabil este stabil la temperatura camerei, timp de încălzire (de mai sus sticlă temperatura de tranziţie), psihiatru, şi este ideal a avut loc mai mult de 50% din căldură psihiatru într-o singură direcţie. Ambalaje termoretractabil folia de plastic se caracterizează prin: corp-transparent, şi să reflecte imaginea produsului, ambalajul Jinshu, anti-Divergenţele, ploaie, umiditate, mucegai, nu de recuperare, există anumite caracteristici de securitate. Folie de plastic termoretractabil frecvent utilizate în produsele alimentare confort, băutură, electronice, aparate electrice, produse din metal, cum ar fi ambalaje, etichete psihiatru pentru cele mai importante domenii de aplicare. Folia de plastic termoretractabil utilizate pentru ambalarea de bunuri de uz casnic, în plus, ca o etichetă psihiatru, în ultimii ani. Aceasta permite ca mărfurile ambalate, pentru a evita impactul, ploaie, umiditate, rugina, dar face, de asemenea amendă de imprimare de produse de ambalare pentru a câştiga clienţi în acelaşi timp, este un spectacol bun o imagine bună a producătorului. În prezent, mai multi producatori de ambalaje imprimate folie termocontractibila pentru a înlocui tradiţionale de film transparent. Deoarece filmul imprimat termocontractibila poate îmbunătăţi aspectul de gradul de produse, publicitatea de produs, marca permite marcă în mintea consumatorilor au o impresie profundă. Folia de plastic termocontractibile este, în general, mai mult decât sistemul de prelucrare a maselor plastice au amorf, de exemplu, polistiren, PVC, PVDC. Polistiren (PS), rezistenta folie termocontractibila este scăzut, impactul de intoleranţă, acesta este rar folosit; policlorura de vinil (PVC), nu este propice de reciclare, nu îndeplinesc cerinţele de protecţie a mediului. În străinătate, în special în Europa, policlorura de vinil (PVC), folie de plastic a fost interzisă în domeniul ambalajelor, în special utilizarea de ambalaje alimentare. Poliester (PET) se contractă la căldură este un nou tip de material de ambalare de căldură shrinkable. Datorită de uşor de a recicla, non-toxic, inodor, proprietăţi mecanice bune, în special, este în concordanţă cu protecţia mediului şi alte caracteristici, policlorura de vinil (PVC), poliester (PET), în lumea dezvoltată a devenit înlocuit cu un substitut ideal pentru filme termocontractibile de căldură. Termoretractabil de poliester (PET) copolimerizare film de poliester (PET) este un material cristalin, film de poliester obişnuite pot fi manipulate numai printr-un proces special de mai puţin de 30% din contracţie de căldură. Pentru a obţine contracţie mai mare de folie de poliester, trebuie să fie modificate. Cu alte cuvinte, în scopul de a pregăti mare de căldură contractie de film de poliester, poliester ordinar, poli (etilenă tereftalat), copolimer modificat. Copolimerizarea de PET de cea mai mare contractie termice de până la 70%. Poliester obişnuit obţinut din acid tereftalic (PTA) şi etilen glicol (EG) după esterificare, reacţia policondensare, un polimer cristalin (strict vorbind, este coexistenţa de polimer cristalin si amorf) . În plus faţă de cele două componente principale ale acidului tereftalic (PTA) şi etilen glicol (EG), copolimerizare aşa-numitul, şi apoi introducerea de-al treilea component sau chiar a patra implicat în scopul de copolimerizare este de a face genera o structură asimetrică moleculară formarea de copolimer PET amorf. Introducerea monomerului a treia sau chiar a patra poate fi un acid dicarboxilic sau diol. Dintre acestea, acizii dicarboxilici sunt de acid izoftalic, acidul malonic, acidul succinic, acid adipic, acid sebacic, etc; diol neopentil glicol, propilen glicol, dietilenglicol, 1.4 ciclohexan metanol şi alte două. Copolimerizarea, copolimerii PET obţinute, cum ar fi acizii dicarboxilici (acid), numite de APET, termenii de diolilor (glicolic) PET copolimerizare copolimer de sistem, acestea sunt numite PETG. Mai sus, introducerea de monomer al treilea, de acid dicarboxilic cel mai frecvent utilizat este de acid izoftalic (IPA), De a IPA poate schimba structura strans de distrugere poliester simetric de regularitatea lanţurilor macromoleculare, reducând astfel interacţiunea dintre macromolecule, structura moleculară poliester devine mai supla. Acelaşi timp, ca urmare a introducerii de cristalizare IPA nucleaŃie poliester dificilă, şi introducerea ca IPA de creşterea în valoare de copolimer APET prin cristalizare parţială a tranziţiei polimer amorf, ca urmare a declinului de cristalizare a modificat APET poliester regiune amorf devine mai mare, acesta poate fi utilizat în fabricarea de mare contracţie de film. Valoarea recomandată IPA este în jurul valorii de 20% este adecvată. Introducerea diolilor monomere terţe. Cel mai frecvent utilizate diolilor de 1.4 ciclohexan dimethanol (CHDM). În procesul de copolimer poliester, adăugând schimbarea CHDM poliester tg, TM, iar rata de cristalizare va avea un impact imens. Pe măsură ce creşte conţinutul CHDM, din totalul de punctul de topire al poliester PETG a scăzut temperatura de tranziţie a crescut de sticlă, copolimer devine amorf. Cu toate acestea, 1,4-ciclohexan dimethanol (CHDM), suma necesară pentru a fi controlate în intervalul corespunzător, suma CHDM de obicei, recomandată la 30 ~ 40%. Diolilor modificat PETG, nu numai poate fi folosit pentru a pregăti mare contractie film poate fi, de asemenea, utilizate pentru a produce filmul de etanşare, gama de diafragma maxima transparenta largă de utilizări. Mecanismul de contractie a termoretractabil de procesul de producţie de film BOPET de film, de exemplu, procesul de producţie este primul copolimer răşină PET uscate, şi apoi la extrudare extruder de topire, turnat filmul mor / rece tambur, şi apoi aruncat Filmul este încălzit la peste temperatura de tranziţie de sticlă, cu temperatură de topire mai jos un interval de temperatură corespunzătoare, precum şi forţa externă, un multiplu de un anumit fel, sau două-mod de intindere, de obicei, necesita laterale de 3,5 până la 4,0 ori mai elastice. Lanţuri de PET macromoleculari se întinde de-a lungul de către direcţia de orientare a forţei de externe, apoi atât de răcire şi de dimensionare, au fost orientate de PET moleculare "îngheţa" structura stereotipuri. Această forţă externă, deformarea elastică, cu mare contracţie termică de "efect de memorie", acest "efect de memorie" al filmului atunci când temperatura se întinde şi apoi incalzita la peste macromolecule îngheţate relaxare structură orientată Pe de performanţă macro a contractului pentru PET. Este de remarcat faptul că această contracţie de PET căldură de film este, în principal a contribuit de o parte amorf a orientării. Acesta este motivul pentru copolimer modificat de film subtire de PET amorf (APET sau PETG), cu mult mai mare decât cristalină obişnuită PET dragul contracţie de film de căldură. Prin urmare, prin creşterea de film de orientare regiune amorfă va fi capabil de a spori foarte mult de contracţie de căldură de film. După cum sa menţionat mai sus de film, poliester ordinară, contracţie termoretractabil de doar 30%, poliester şi copolimerizare termic poate fi la fel de mare ca 70% sau mai mult. Termocontractibile de film de căldură de producţie de poliester condiţiile de proces şi impactul său este o scurtă introducere, după cum urmează: 1 uscate:. Lanţuri macromoleculare de poliester care conţin ester, tendinţă higroscopică, în cazul de căldură, chiar dacă prezenţa unor urme de umiditate, de asemenea, predispuse la hidroliza. Ca urmare, procesul de turnare, se va produce o multime de bule, care afectează producţia normală, în acelaşi timp, datorită degradării hidrolitică, greutatea moleculară a scăzut, de calitate PET-ar putea deteriora. Prin urmare, înainte de a topi prelucrarea prin extrudare, trebuie să fie uscate. Recomanda utilizarea a tamburului de uscare în vid, temperatura de uscare 70 ~ 75 ° C, timp de uscare> 6h. Se topeşte Extrudarea: După uscate rasina PET copolimer se poate alătura unui extruder singur şurub pentru temperatura de topire de extrudare pentru fiecare set de la :180-240-260-270-275 ° C, temperatura de topire de aproximativ 270 ℃. Ventilate dublu-şurub extruder extrudare se topesc, aveţi posibilitatea să salvaţi un sistem de vid tambur de uscare. Ventilate dublu-şurub extruder este setat, în general, cu două porturi de evacuare, care sunt conectate la sistemul de vid cu două. Obţine acelaşi efect, dar poate reduce considerabil costurile de investiţii şi de exploatare prin rasina PET pompă de vid de conţinut în apă şi se topesc procesul de extrudare pentru a produce compusi mici cu greutate moleculară pot fi deturnate. (3) turnate comprimate de turnare: topi de extrudare topi topi pompe dozatoare, filtre, se topesc conducte pentru a intra în fluxul de mor cuier din gura buza mor până la toba de răcire şi formarea de piese turnate. Temperatura apei de răcire a tamburului de răcire este controlată de la aproximativ 30 ℃. 4-mod Stretch: folie de poliester de înaltă termoretractabil sunt adesea solicitat să contracţie unidirecţional, în special, cerinţele pentru termocontractibil căldură laterală. Tracţiune transversală de preincalzire temperatura de 90 ~ 100 ° C, temperatura se întinde de 105 ~ 110 ° C, raportul remiză de 3,5 ori. Clip lanţ de a consolida răcit cu aer, controla temperatura cleme sub 110 ℃, în scopul de a preveni Stick copolimer răşină dosar. Întinzându-PET răcit imediat fără a fi nevoie de prelucrare setarea de căldură. Rebobinare, tăiere: tensiune uniaxiale de folii din PET de grosime de linie, de tracţiune depanare tăiere, control, ambalare, şi în cele din urmă în conformitate cu specificaţiile cerute de către utilizator, care este, de film termoretractabil terminat. Odată cu dezvoltarea continuă a industriei de ambalaje din plastic şi îmbunătăţirea continuă a standardelor de viaţă ale oamenilor, suc, băuturi răcoritoare şi alte băuturi sunt integrate în mare parte de performanţă proprietati excelente, bune bariera, non-toxic si inodor, sticle PET de plastic, ambalaje, suma foarte considerabil. Conform statisticilor, Naţional de PET sticle de băutură doza de cel puţin 25 de tone sau mai mult, care însoţeşte PET eticheta termocontractibila sumă de până la 2 la 3 milioane de tone. În plus, de la intrarea Chinei la OMC, comerţul exterior continuă să se extindă, în scopul de a îmbunătăţi imaginea şi valoarea mărfurilor de export, trebuie să utilizeze, de asemenea, mai multe materiale de ambalaj de lux, cum ar fi de film de căldură termocontractibile poliester. Pe scurt, aplicarea de folii din PET termoretractabil foarte promitatoare!

  • Extrudarea cunoştinţe maşină changer introdus

    Majoritatea materialelor din plastic conţine impurităţi, aceste impurităţi pot fi uşor de instalat în Jane extruder changer pentru fluxul de polimer topesc pe drum pentru a şterge. De reţea este aceeaşi cu teava cu diametrul de disc extruder de reţea de textile. De obicei, cu straturi de plasă de diferit pentru a forma un grup de pachet. Ochiurilor de plasă fină pentru a filtra cele mai mici particule solide din fluxul de topire decât solid, stratul exterior al ochiului de plasă grosier poate preveni particule mai mari prematur în stratul interior de ochiuri fine. Forţele generate de fluxul de rezistenţă să se topească, grupul de filtru o gaură secretă în căptuşeala de o placă de oţel circulara, numit scut încorporat în butoi extruder la sfârşitul Groove. Pentru a înlocui mucoasa blocarea reţelei, mai întâi scoateţi echipamentul din aval, captuseala înlocuieşte vechea reţea, cu o reţea de curat, re-instalat în linia de producţie. Schimbător de folosit pentru a înlocui metoda de grupul de reţea nu are nevoie de timpii morţi şi costul forţei de muncă. Designul este împărţit în două tipuri principale: interschimbabile şi continuă. Changer interschimbabile, există două grupuri identice. O instalat în calea fluxului de topitura. Când netgroup murdar, înlocuit cu un alt set de grup curat. În acelaşi timp, acelaşi grup vechi pentru a ajunge pentru a fi înlocuit. Instala două seturi de grup de reţea în placa de oţel aceeaşi în jurul unei axe, sau slide-de-a lungul liniei de folosire. Operaţiuni de Fostele manual se bazează pe efectul de levier, care se bazează pe diapozitiv hidraulic dintr-o parte în alta şi înapoi la placa de reţea. Un alt operare changer cu o supapă, astfel că se topesc în acelaşi grup de la acelaşi grup care a blocat inversa fluxul de noi. Schimbător de ecran continuă: schimbător de ecran continuă va fi noua reţea este trecut treptat la fluxul de topire, în acelaşi timp pentru a elimina reţeaua vechi. Viteza de circulaţie Schimbător de impuritate poate ajusta în mod automat presiunea şi temperatura topi pentru a elimina funcţionarea intermitentă a changer cu un schimbător de ecran continuu. Un grup de changer consecutiv concepute în funcţie de rotaţie de skateboard. O serie de grupuri de reţea aranjate pe platan unitatea cu clichet periferice mecanice. Rotiţi roata, acelaşi grup utilizat pentru trecerea de la fluxul de topire, înainte de expunerea la fluxul de topire de mână înlocuit cu un nou în acelaşi grup. Unele maşini folosesc o fâşie lungă de reţea (de obicei, 120 de metri lungime). Site-ul de o fâşie lungă de reţea pentru a intra sau de a părăsi maşina, o cantitate mică de răcire din plastic, întărit anti-polimer de scurgere. Aceste maşini cu o hidraulic extern scoate filtrul. Un alt proiect este de a scoate filtrul, mai degrabă decât de presiune externă.

  • Sistem cu dioxid de carbon de perspectivele de plastic

    Dioxidul de carbon este un gaz cu efect de seră, mulţi oameni impresia că este foarte negativ. Aceasta este arderea de petrol şi de gaz eliberat de la un gaz este un efect de seră asupra mediului, "vinovat", dar, de asemenea, un potenţial de resurse de carbon. Având în vedere ameninţarea potenţială reprezentată de emisiile de gaze cu efect de seră, majoritatea la nivel mondial de ţări au aderat la rândurile de eforturile de reducere a emisiilor de gaze cu efect de seră (în special dioxid de carbon). De reciclare de dioxid de carbon devenit un subiect fierbinte al momentului. Materiale ecologice în achiziţionarea materiilor prime, fabricarea produsului, utilizarea sau reciclarea, utilizarea şi eliminarea deşeurilor şi alte aspecte ale încărcăturii de mediu de un minim de resurse materiale şi a consumului de energie, poluarea ecologice şi de mediu, rata de utilizare ridicată a energiei regenerabile . La domiciliu şi în străinătate în cercetare şi dezvoltare, cu avantajele inovatoare de materiale plastice biodegradabile prime - dioxid de carbon pe bază de polimeri, este demn de îngrijorare de către industria petrochimică şi prietenoase cu mediul materii prime din plastic. Ordinare materii prime din plastic, cum ar fi polietilenă, polipropilenă şi alţi polimeri pe baza de polimerizare monomeri de hidrocarburi, dioxid de carbon, pe bază de polimeri pe baza de hidrocarburi şi de dioxid de carbon ca copolimerizare de materii prime, în care conţinutul de dioxid de carbon de 31% la 50% Comparativ cu polimeri convenţionale, hidrocarburi de petrol şi materii prime consumul este mult redus. Dioxid de carbon pe bază de polimeri, nu se poate reduce doar consumul de ulei, de mediu şi de adaptabilitate, de asemenea, este ideal. Dioxidul de carbon din material plastic degradabil este complet din plastic biodegradabil, poate fi complet degradate în mediul natural poate fi folosit pentru material de ambalaj de unică folosinţă, ustensile, şi conservarea materialelor, materiale medicale de unică folosinţă, folie de plastic şi alte aspecte. Materiale plastice de dioxid de carbon degradabile ca produse ecologice si produse high-tech, este de a deveni atentia lume în cercetare şi dezvoltare hotspot. Utilizarea acestei tehnologii pentru a produce materiale plastice biodegradabile, nu numai la emisiile industriale de dioxid de carbon realizate din plastic biodegradabil ecologic, dar, de asemenea, pentru a evita poluarea secundară a produselor tradiţionale din plastic asupra mediului. Sa de dezvoltare, nu numai pentru a extinde funcţia de plastic, şi de epuizarea resurselor de petrol şi într-o anumită măsură, este un supliment. Prin urmare, producţia de dioxid de carbon şi aplicarea de materiale plastice biodegradabile, în termeni de protecţie a mediului, sau de la utilizarea resurselor regenerabile de la punctul de vedere, sunt de mare importanţă.

  • Reciclarea deşeurilor status quo-ului din plastic produse de analiză şi tendinţa de dezvoltare

    Cu un număr mare de cereri de plastic în plastic de reciclare industria în piaţa din China, în secolul 21 întreprinderi treptat plin de viaţă, mici şi mijlocii, cum ar fi arcuri, de investiţii activ, modelul de afaceri pur înainte de ateliere de lucru anterioare de familie reciclate modul de plastic pentru a cererii de pe piaţă ca forţă motrice schimbare, şi este în curs de dezvoltare în reciclare şi de prelucrare grup, intensificarea tranzacţiilor de pe piaţă, în scopul de a se baza în totalitate pe cererea de pe piaţă şi preţul de-condus-mediu prietenos industrial economie orientată. În prezent, numărul de companii din plastic de reciclare din China are zeci de mii de reciclare magazine în întreaga ţară, a format un număr de scară largă pe piaţa reciclat de reciclare a plasticului şi centrul de distribuţie pentru prelucrare, în special în Guangdong, Zhejiang, Jiangsu, Fujian, Shandong, Hebei, provinciile dezvoltate din Henan, Anhui, Liaoning şi alte industria de mase plastice de prelucrare. Wen'an, Yuyao, Zhejiang, Ningbo, Dongyang, Cixi, Taizhou, Nanhai, provincia Guangdong, Dongguan, Shunde, Shantou, Xinghua, Changzhou, Taicang, Lianyungang, Xuzhou, Hebei, Baoding, Xiong judeţul, Yutian, Shandong Laizhou, Zhangqiu Linyi, Anyang, provincia Henan, Changge Luohe; Anhui cinci râuri, cum ar fi de reciclare a plasticului reciclat, de prelucrare, în creştere dimensiunea pieţei de afaceri, cifra de afaceri anuală este cea mai mare parte în sute de milioane la miliarde de dolari, a fost o tendinţă în plină expansiune. Principalele centre în jurul oraşului, cum ar fi Beijing, Shanghai, Tianjin, Chongqing, Guangzhou, Wuhan, Nanjing, Hefei, Xi'an, Taiyuan, Kunming, Chengdu, Shenyang, Urumqi şi în alte părţi ale unui număr mare de tranzacţionare similare, de prelucrare, locuri de colectarea. De reciclare a plasticului reciclat şi întreprinderile de prelucrare şi de numărul mare de creştere constantă şi se bazează în principal pe activităţi independente şi agricultori, există o serie de investitori altă industrie. Din plastic reciclare industrie pentru creşterea economică rurală, pentru ocuparea forţei de muncă surplusul de muncă din mediul rural şi de venituri pentru a oferi un canal de utilizare a resurselor regenerabile, a făcut o mare contribuţie în cauză de protecţie a mediului este o parte importantă a industriei de protecţie a mediului, reciclată baza plastic, la sfârşitul vieţii sale de serviciu încă mai are o valoare de recuperare existenţa unor forme diferite de plastic, aproape toate termoplastice au o valoare de reciclare. În procesul de producţie de răşini sintetice, produse din plastic şi de semi-finite procesul de producţie, utilizarea procesului de logistica din plastic şi consumatori pentru a produce plastic reciclat. În general, produse în procesul de sinteza numit de pre-consumator de plastic, prevăzută la generate consumatorului ca în circulaţie şi de consum, utilizarea de plastic. Pre-productia de consum din plastic, de calitate stabilă şi de valoare, din surse regenerabile, în general, în procesul de producţie este tratată corespunzător, poate reutiliza complet. Vorbim despre plastic reciclat se pierd, în general, în valoare de produse de post-consum de plastic reciclate pot fi reciclate. De reciclare a plasticului la centralizate, clasificarea, eliminarea ştiinţifică şi raţională a valorii regenerabile pot fi obţinute pentru a obţine de reciclare. Parte a importurilor de materiale plastice de deşeuri înainte de plastic este de un consum în străinătate, o mai bună calitate, valoare mai mare, pot fi utilizate ca materii prime regenerabile ar trebui să fie încurajate să importe cantităţi mari. Sursa principalelor categorii de soiuri de plastic reciclat, cu folie de plastic (inclusiv pungi de plastic si foi de plastic), sârmă din plastic şi produse de ţesături, produse de spumă, ambalaje de plastic şi containere, materiale de acoperire prin cablu şi o varietate de alimente de zi cu zi, sport şi divertisment, de îngrijire a sănătăţii şi a altor produse din plastic de uz casnic, inclusiv de film, spuma, cutii şi containere, de tricotat, tablă şi alte produse din material plastic sunt utilizate în principal în ambalaje de plastic. Există, de asemenea, unele produse de ambalare alte obiecte din plastic (tava de plastic), produse agricole de plastic (cum ar fi agricole din plastic de apa-dispozitive de economisire), decorare a ratei de resturi de materiale plastice este, de asemenea mai mare. Consumului de ambalaje din plastic, în 2004 a fost de 6.344 milioane de tone, mai mult de şapte milioane de tone în 2005, se estimează că cel puţin 80% din abandonat termen de un an, este principala sursă de plastic reciclat. Cu similare din străinătate, cum ar fi cantitatea de reciclare a ambalajelor din plastic în 2001, pentru recuperarea materialelor plastice totală de 91,2%. În plus, o recuperare de mică valoare sau de recuperare a costurilor, de eliminare şi dificile, cum ar fi compozite din plastic, ultra-subtiri de materiale de ambalare, folie de plastic, produse de unica folosinta din plastic, cum ar fi impactul asupra mediului nu poate fi ignorat. Cu toate acestea, cum ar fi accesorii din plastic ţevi, profile, îmbunătăţită anti-scurgeri de materiale geotextil (inclusiv membrana de impermeabilizare) structurale din materiale plastice de construcţie în ultimii ani, utilizarea de creştere mare, durata de viaţă reală este mai mare, nu este încă la un număr mare de sfârşitul duratei de viaţă Prin urmare, această parte a volumului de deşeuri nu este mare. Aparatele în funcţie de durata de viaţă normală de la 10 la 15 ani, televizorul să fie casate o medie anuală de mai mult de 500 de milioane de unităţi, maşini de spălat, o medie anuală de 5 milioane de unitati, frigidere, în fiecare an, aproximativ 4 milioane de unităţi, în această ţara noastră din mai mult de 15 milioane de unităţi pe an de deşeuri aparate. În ultimii ani, echipamente de comunicaţii electronice, cum ar fi computere, telefoane mobile, VCD, DVD, LP, CD-ROM-ul ratei de înlocuire pentru a accelera în fiecare an anulat o creştere bruscă a numărului de probleme mai grave de mediu. Din material plastic este o parte importantă a aparatelor electrice de uz casnic, în conformitate cu tabelul 4 procentul de proiecţii, care rezultă din plastic anual din surse regenerabile de cel puţin 15 de milioane de tone, luând în considerare valoarea de reciclat plastic, resturi de comunicaţii electronice echipamente, şi figura de mai mult de 20 milioane tonă. Componenta principală a acestor plastic reciclat este polipropilena (PP), polistiren (PS), policlorura de vinil (PVC), ABS, etc, valoarea de reciclare, precum şi unele materiale plastice termorigide, spuma de poliuretan, fibra de sticla materiale plastice relativ dificil de reciclat. Eliminarea rezonabil din plastic reciclat este unul dintre aspectele importante ale procesului de regenerare a aparatelor eliminate. Diferite tipuri de aparate de origine justificative diferite tipuri de materiale plastice, acelaşi produs ca urmare a producătorilor de diferite tipuri de materiale plastice nu sunt aceleaşi, şi, uneori, aceleaşi tipuri de materiale plastice şi utilizarea de aditivi, formule funcţionale masterbatch, care dă din material plastic de origine aparate reciclare provoca unele dificultăţi care urmează să fie luate în serios, şi să se străduiască să fie o reciclare eficient, ceea ce face, pe cât posibil pentru a reduce presiunea asupra mediului şi de risipa de energie. Electrice şi electronice de potrivire a pieselor din mase plastice suma a ajuns la peste 100 de milioane de tone, utilizate pe scară largă în instalaţiile industriale, de informare, de transport, industria aerospaţială şi în alte domenii, de produse modernizare în curând. Deoarece aceste produse sunt intră treptat un număr mare de sfârşitul duratei de viaţă, să devină o sursă importantă de deşeuri din mase plastice. Cel mai mare beneficiu de componente de producţie din plastic pentru automobile este de a reduce greutatea vehiculului, costurile de economisire şi procese, pentru a îmbunătăţi unele de performanţă a masinii, ţările dezvoltate, materiale plastice medii de automobile are mai mult de 100 kg, masina este anulat va aduce de reciclare masina de resurse de plastic şi mediului şi se ocupă cu problema rezonabil. Potrivit Autorităţii de experţi din industria de automobile estimează că producţia de automobile a Chinei în 2005 va ajunge la 5.7 milioane în 2006, cererea totală a vehiculului va ajunge la 6.5 milioane. China auto medie de plastic s-au ridicat la 70, consumul anual de mai mult de 40 de milioane de tone. Soiuri de automobile sunt din plastic: PVC, PP, PE, PU, ​​ABS, PA, POM. Ca masina este casate an a crescut de an, masina, cum ar fi materiale plastice şi de aparate şi de volumul de plastic electrice şi electronice a crescut în mod constant, reciclare acelaşi deveni centrul a surselor de deşeuri de plastic pentru a face cu un principiu similar. În 2010, materiale plastice de automobile din China au nevoie de doza se va ajunge la 80 de milioane de tone. Prin urmare, reciclarea de plastic casat automobile, reciclate pentru sarcina va deveni tot mai dificilă.

  • Cifre, diferenţa dintre utilizarea de sticle de plastic

    Multe sticle de bauturi, sticle de apă minerală de la partea de jos este un semn triunghi, cu o săgeată în interiorul etichetat cu numărul de cifre diferite reprezintă diferite materiale. "01" --- PET (polietilen tereftalat glicol) sticle de apa, sticle cu acest material este facut din. Dong Jinshi, sticle de bauturi nu pot fi reciclate de apă instalat fierbinte, acest material este rezistent la căldură până la 70 ° C, numai potrivit pentru băuturi calde sau bautura rece, instalate de înaltă temperatură de lichide sau de încălzire este uşor să deformeze, dizolvarea de substanţe periculoase pentru sănătate. Oamenii de stiinta au descoperit ca, dupa 10 luni ale acestui material plastic pot elibera substanţe cancerigene, toxice pentru organismul uman. Prin urmare, sticle de bauturi utilizate ar fi pierdut, nu pentru a fi utilizate ca cupe sau containerele utilizate pentru costume de depozitare alte elemente. "02" --- HDPE (polietilenă de înaltă densitate), pentru instalarea produsele de curăţenie, produse de baie, recipiente din plastic, pungi de plastic utilizate în supermarket-uri si shopping mall-uri si mai mult este realizat din material care poate rezista la temperaturi înalte de 110 ℃, alimente marcat Pungile de plastic pot fi folosite pentru a imbraca alimente. Pentru instalarea produsele de curăţenie, produse de baie, recipiente din plastic poate fi refolosit după curăţare atentă, dar aceste recipiente nu sunt, de obicei, de curăţare bun, reziduuri din produsele de curăţenie, devenit un teren propice pentru bacterii, nu, complet curat, este mai bine să nu se reciclează. "03" --- PVC (policlorura de vinil) Conform rapoartelor, produse din plastic ale acestui material este uşor de a produce substanţe toxice şi periculoase de la cele două aspecte, în primul rând, procesul de producţie nu este de polimerizare completă de molecule unice de clorură de vinil, de două substanţe nocive în plastifiant. Aceste două substanţe, în faţa a temperaturilor ridicate si a grasimii precipita cu uşurinţă otravă cu alimente in organism, sunt cancerigene. În prezent, containerul a acestui material este relativ mic pentru ambalarea alimentelor. Dacă sunt utilizaţi, nu lăsaţi-l încălzească. "04" --- LDPE (polietilena de joasa densitate) folie de plastic, folie de plastic din acest material. Rezistenta la caldura nu este, de obicei calificat PE folie atunci când temperatura depăşeşte 110 ° C, cald-se topesc fenomen, va părăsi organismul nu poate descompune formulele de plastic. Şi învelite cu folie de plastic alimentar de încălzire, grăsimi alimentare este foarte usor de substanţe nocive dizolvate în afara folia de plastic. Prin urmare, alimentele în cuptorul cu microunde, îndepărtaţi imbracat in prima folie de plastic. 05 "--- PP (polipropilena), recipiente alimente cu microunde fabricate din acest material, rezistente la temperaturi înalte de 130 ℃, transparenţă slabă, acesta este singurul loc în cutii de plastic cu microunde poate fi refolosit după curăţare atentă. În special necesitatea de a de remarcat că unele recipiente cu microunde, 05 casetă de alimentare de producţie PP, dar capacul se face pe 6 PS (polistiren)) PS transparenţa este bun, dar temperatura nu mare, nu pot fi puse împreună cu caroseria în cuptorul cu microunde. în scopuri de asigurare, recipientul într-un cuptor cu microunde, mai întâi scoateţi capacul "06". --- PS (polistiren) este materialul folosit la fabricarea de un castron de taitei instant cutii, caseta de alimentare spumă fast din nou caldura, dar, de asemenea, rece, dar nu cuptorul cu microunde pentru a evita eliberarea de temperatură ridicată de substanţe chimice şi nu pot fi utilizate pentru a conţine un acid puternic (cum ar fi sucul de portocale), substanţe alcaline puternice, pentru că se va rupe în jos a corpului uman rău聚苯乙烯。因此,您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。 “07”———PC及其他类PC是被大量使用的一种材料,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等。近年来,奶瓶因为含有双酚A而备受争议。专家指出,理论上,只要在制作PC的过程中,双酚A百分百转化成塑料结构,便表示制品完全没有双酚A,更谈不上释出。只是,若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构,则可能会释出而进入食物或饮品中。PC中残留的双酚A,温度愈高,释放愈多,速度也愈快。因此,不应以PC水瓶盛热水。如果容器有任何摔伤或破损,建议停止使用,因为塑料制品表面如果有细微的坑纹,容易藏细菌。避免反复使用已经老化的塑料器具。

  • 塑料瓶底数字与安全性无关

    传言,有些塑料瓶是安全的,可反复使用,而看一个塑料瓶反复用安不安全,可通过瓶子底部的标识识别。很多饮料瓶、矿泉水瓶等底部都有一个带箭头的三角形标志,三角形里有一个数字,如果数字在“05”或以上就可以循环再用,而且数字愈大愈安全。 “一般矿泉水瓶子底部标示01;一般泡茶的塑料耐热杯底部标示05;奶精瓶子底部标示02;优酪乳瓶子底部标示02……”这种说法,有人赞同,有人则怀疑其真实度。在部分瓶子底部发现有数字标示,如宝生园550G装蜂蜜瓶底部标示“02”。不过,很多饮料瓶底部都没有任何标示,像康师傅500ML鲜的每日C、可口可乐450ML美丽果汁饮料等。中国塑协塑料再生利用专业委员会副会长董金狮告诉记者,塑料瓶底三角形所标注数字与该瓶子“是否安全”没关系。三角形符号是一个塑料回收标志。三角形里边有1~7的数字,每一个数字都代表不同的材料,如果制品是由几种不同材料制成的,则标示的是制品的主要的、基本的材料。在我国,塑料制品标注回收标志是非强制性的,一些正规的大品牌企业为了方便塑料制品回收,近来纷纷开始标注回收标志。专家认为,虽然这一标志主要是为了便于回收再利用,但消费者也可以通过这个标识知道所使用的塑料制品是由什么材质制成的,应该在什么环境下使用。

  • 塑料瓶安全性选择

    塑料瓶的瓶体与盖的密封性,水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是塑料瓶的两个重要技术指标,它们对塑料瓶里盛装的产品的稳定性起至关重要的影响。无论采用何种原料来制做塑料瓶首先必须符合无毒、无异味等要求。由于可供选用的主原料品种繁多.这就需要对原料的综合性能加以选用。一般片剂选用高密度聚乙烯、聚丙烯、如需要透明度可选用聚酯瓶(PET)。如需要阻隔性能更高,且阻光、不透明、则选用棕色PET塑料瓶、液体剂型药品一般选用聚丙烯或聚酯瓶作为主原料,目前国内的营养保健品和食品的塑料瓶主要是用PET料或HDPE料做、瓶盖则用PP料。塑料瓶产品的质量标准,可以从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。用于包装药品、营养保健品、食品饮品绝对不能使用回收料,卫生部颁发的《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》对此有明确的规定:“凡加工塑料食具、容器、食品包装材料,不得使用回收塑料瓶”。质量保证体系,对供应商进行审计已成为采购塑料瓶必不可少的重要环节。通过审计可对生产厂的软、硬件设施、技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。

  • 塑料奶瓶吓着了妈妈玻璃奶瓶成了抢手货

    近来,欧盟禁止生产含双酚A的塑料奶瓶的消息,让我市很多年轻妈妈慌了神,很多人开始到处买玻璃奶瓶,不少孕婴店、超市几乎卖到断货。昨日上午,记者来到友好广场附近的一家孕婴店,看到货架上摆放着各种奶瓶,但玻璃奶瓶却不多。当记者随意选取了一个塑料奶瓶端详时,一位服务员立即上前说道:“您放心,这个奶瓶肯定合格,对孩子没影响。”不过服务员也承认,玻璃奶瓶最近销量增加很多:“以前多数家长都买塑料奶瓶,现在很多都来买玻璃奶瓶。”她说:“我们已经联系供货商增加玻璃奶瓶上货量了,不然根本不够卖。” 在西安路、青泥洼桥附近的几家大型超市里记者看到,货架上玻璃奶瓶数量所占比重同样较小。 “最近都卖光了。”一家超市的服务员解释说。一名正在选购玻璃奶瓶的年轻女士告诉记者,自己儿子现在快一岁了,以前怕玻璃制品易碎危险所以一直用塑料奶瓶,可现在听新闻说双酚A可能对孩子不好,就赶紧过来换了。除了到孕婴店、超市换购,更多的年轻妈妈寻求到网上购买。记者在某网站看到,一家著名品牌奶瓶销售商的玻璃奶瓶已经断了货。而在一家知名商城网站上搜索“奶瓶”,记者随机选择了一家店铺进入,发现几款玻璃奶瓶的库存栏内都显示“该商品暂时已售完”。记者发现,不仅塑料奶瓶无人问津,其他塑料儿童用品的销售也受到了影响,甚至连塑料材质的日常生活用品都受到牵连。在一家连锁婴幼儿用品专营店,销售人员告诉记者,吸管杯、儿童水壶、餐具等销售也大不如前。在塑料儿童用品受冷落的同时,太空杯、保鲜盒、塑料袋等塑料材质的日常生活用品也大受牵连。在超市,之前颇受欢迎的“太空杯”上,标注的制作材料正是PC,此外,塑料餐盒、水瓶等大都也是PC制造。如今,选购这些产品的消费者寥寥无几。尽管某品牌保鲜盒的促销人员卖力地介绍其产品“使用PP材质制造,可以安全放心使用。”但还是没有人购买。记者采访了一些消费者,发现很多人甚至对保鲜膜、一次性塑料袋等产品都充满担心。不少人认为,虽然有的塑料制品声称“不含有双酚A”,但由于是化学制品,多少都含有其他化学成分,还是少用为妙。实习生付洁妮记者孟楠张玮炜【友情提示】 既然我们在生活中不可避免地要使用到塑料制品,那么如何正确使用塑料制品保证安全? 1.微波炉专用塑料容器应是半透明、不带颜色、耐高温的产品。微波炉加热含水量较大的食物,可用PP塑料容器;加热含油较多的菜肴、食物,则应选用耐温性更强的PC容器。 2.有些塑料瓶类的容器遇热会变软、变形,不要用这类容器装过热的食物。这类塑料在高温下可能分解、释放出有害的成分。有人将热开水、热茶装入矿泉水瓶或饮料瓶,这种做法有一定危害性。 3.用保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此,食物入微波炉前应先取下包裹着的保鲜膜。 4.最好不要长期用塑料制品存放含油脂的食物。如果要用塑料制品盛放食物,最好选择无色塑料制品。

  • 塑料挤胀成型工艺知识简介

    目前,全世界80%以上的塑料制品是通过挤出和注塑成型的,压延、吹塑、滚塑等不断出现的塑料加工和成型方法在增加塑料制品产量的同时,也在不断完善和扩展塑料制品的种类及其应用。日益成熟和完善的塑料制品加工方法出各种新型、功能性塑料制件,并推动塑料加工工业不断向节能、省材和高效的方法发展。虽然目前的塑料成型方法几乎可以加工各种形状的塑料制品,但是对于一些具有特殊形状的制品,采用现有的方法可能就不是最经济有效的,如管件中的三通、四通以及一些异型制品等。尤其在生产批量较小的情况下,昂贵的模具费用将由少量的制作来分担,所以注塑方法在生产此类零件时有一定的困难,更何况目前对于细长、端面尺寸相差较大或膨胀节等口小腹大类制件,甚至无法用注塑及一般塑料成型方法来加工。塑料挤胀成型就是在这种趋势下应运而生的。通过与常规的塑料成型加工方法的比较,可以看出挤胀成型在用于塑料加工成型方面具有以下优点:1.成型设备结构相对简单,设备投资低;2.被加工材料不产生相变,而且成型过程通常可以在较低温度下进行,能源少;3.适于生产断面尺寸相差较大的制品,对制品的断面尺寸适应性强;4.控制系统比较简单,工艺控制十分灵活,通过控制挤压行程,利用同一副模具,有可能得到不同尺寸的制品;5.能充分利用挤出制型坯的高生产率和低成本;6.在生产批量较小的情况下,能大幅度降低生产成本等等。北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所目前已经进行了大量的实验研究,成功制备了各种形状的制品,目前该技术已经取得国家发明专利授权,拥有自主的知识产权。希望与有志于开发这种新技术的厂家共同合作,争取早日将塑料挤胀成型技术实现产业化。

Page 4 of 16 « First ... 2 3 4 5 6 10 ... Last »