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近几年，我国橡胶机械行业的发展十分迅速，目前，我国已然成为世界橡胶机械消费和生产的大国。受我国轮胎工业发展的拉动，自2003年以来，我国橡胶行业已经连续多年保持快速发展的势头，整体销售收入呈现持续增长的态势。 据中投顾问发布的《2010-2015年中国橡胶机械行业投资分析及前景预测报告》显示，我国橡胶机械行业的整体销售收入2003年为43.5亿元；2004年为60.9亿元；2005年为65亿元；2006年为72亿元；2007年为80亿元；2008年为85亿元。预计今后几年，随着我国轮胎工业的进一步发展，我国橡胶机械的年需求量将继续呈上升的趋势，估计整体销售收入大约在50-100亿元之间。 常轶智认为，由以上销售数据可以看出，我国橡胶机械行业的发展显然已不再是过去的简单仿制，绝大部份橡胶机械产品已具有一定的竞争能力，使得当前国内橡胶生产企业在国际上的地位也逐步得到加强。 据中投顾问发布的《2010-2015年中国橡胶机械行业投资分析及前景预测报告》显示，在《欧洲橡胶杂志》（ERJ）公布的全球橡胶机械报告中，2005年，全球橡胶机械30强名单中我国大陆橡胶机械企业有10家入围；2006年，在前32强的橡机企业中，我国共有10家企业上榜；2007年，在前33强的橡机企业中，我国有11家；2008年，在前33强的橡机企业中，我国有11家；2009年，在前31强的橡机企业中，我国有13家。 部分国产橡胶机械已达国际水平 由于国家实施以机代罐工程和子午胎关键设备国产化一条龙项目，近年来，国产橡胶机械得到了快速发展。再加上我国橡胶行业与世界著名轮胎厂的商贸往来日益频繁，目前我国大部分橡胶机械已达到当代国际水平。
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据报道，据德国塑料橡胶机械协会(VDMA)最新发布的一份报告显示，2009年，在全球塑料橡胶机械的产值中，我国占比为23.5%，德国为22.5%，意大利为12.1%、美国为6.5%，日本为4.1%。由此可以看出，我国已经赶超德国成为全球最大的塑料橡胶机械生产国。 化工行业研究员常轶智指出，近年来，全球橡胶机械市场陷入低迷，但是，在我国，由于轮胎工业发展的拉动，国内橡胶机械行业的发展十分迅速，使得世界橡胶机械市场的分布格局逐渐发生变化。目前，全球橡胶机械生产的重心有向我国转移的趋势。 一方面，当前全球轮胎生产企业巨头纷纷投资在我国设厂，使得世界轮胎制造中心在逐步的向我国转移，为我国橡胶机械生产企业增加了更多的订单需求，从而带动了我国橡胶机械行业的快速发展。 另一方面，由于世界轮胎制造中心在向我国转移，世界橡胶机械制造商也纷纷来我国建厂，并加大与我国橡胶机械生产企业的合作力度，也加快了全球橡胶机械重向我国转移的步伐。 据《2010-2015年中国橡胶机械行业投资分析及前景预测报告》显示，目前，全球橡胶机械制造商共800多家，其中，我国橡胶机械制造商占1/3以上，达300多家。而且，自2003年以来，我国橡胶机械销售收入已连续6年位居全球第一。其中，2009年，我国橡胶机械销售收入占全球的25%。
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塑料包装机械向绿色方向发展所呈现的9种趋势 1.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器，食品用的托盘或周转箱等，可利用塑料稳定化技术，制造高质量的塑料制品，以提高它的再使用或回收再利用的价值1.研究开发可回收利用的绿色包装材料。 2.包装废弃物法规因地而异，但有一个共同的原则：鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。 3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类;可降解塑料制品在包装方面的应用，已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等，对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发，研究完全生物降解塑料已迫在眉睫，特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料目前的重要研究课题。 4.研发焚烧回收热能或采用炼钢炉再利用塑料废弃物的研究开发焚烧回收热能是塑料废弃物再资源化的一个主要手段，也是治理塑料废弃物的最现实的选择。今后应研究开发塑料垃圾处理提供热能的有关设备，设计出使用更为简便、寿命更长、价格更低的设备，以加速我国焚烧回收热能和利用炼钢炉再利用塑料废弃物的研究开发。 5.可食性薄膜可食性包装膜是以天然可食性物质（如多糖、蛋白质等）为原料，通过不同分子间相互作用而形成的具有多孔网络结构的薄膜。如壳聚糖可食性包装膜、玉米蛋白质包装膜、改性纤维素可食性包装膜及复合型可食包装膜等，可食性薄膜可应用于各种即食性食品的内包装，在食品行业应具有巨大的市场。 6.水溶性塑料包装薄膜水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料，在欧美、日本等国被广泛用于各种产品的包装，例如农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等。 7.重点进行循环经济型塑料发展相应的对策、法律、法规和制度的制订和实施办法的研究 目前，我国固体塑料废弃物分放的设施在上海市已经出现，但仍有很多人随意投放。相当多的地区、部门和企业，表现出只顾眼前利益的短期行为。 8.新型高阻隔性塑料包装材料新型高阻隔性塑料在国外已广泛应用，国内也已引进这项技术。 使用高强度高阻隔性塑料不仅可以提高对食品的保护，而且在包装相同量食品时可以减少塑料的用量，甚至可以重复使用。现在国内常用的高阻隔性材料有铝箔、尼龙、聚酯、聚偏二氯乙烯等。随着食品对保护性要求的提高，阻隔性更好的乙烯、乙烯醇共聚物、聚乙烯醇等也开始应用。 9.经过10年的努力，已研制成功符合环保原则的食品包装容器专用塑料CT。CT不仅耐高温，还有一个最突出的优点，就是它的功能与俗称”泡法沫塑料”的PSP塑料制品相仿，而其体积只相当于后者的1/4。这样在回收时避免了因体积庞大而产生的诸多麻烦，并为消除对环境的负面影响创造了极有利的条件。
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全球目前制造业转移的规模不断加大、速度加快，并正向深度和广度延伸，而我国的模具制造业正是承接转移的较为理想之地。加之“十一五”期间，国家将继续大力支持我国模具工业的发展，在多重有利条件下，我国内模具行业的未来将展现出一派美好景色。 优惠政策为模具行业提供了良好的发展环境。在国家产业政策和有关配套政策导向之下，近年来已有不少地方相继出台了一些支持当地模具工业发展的优惠政策，有的见诸于文件，有的见诸于行动，都已收到很好的效果。同时，模具工业的快速发展也促进了当地经济的繁荣。随着各地之间交流活动的日益频繁，相信对模具工业发展有利的政策，及因此而带来的良好的发展环境将有进一步发展。 模具行业内部体制改革和机制转换加速，产业结构渐趋合理，并且加强了管理，提高了水平。为了适应形势，我国模具行业近几年来加快了体制改革和机制转换步伐，“三资”和民营企业已占行业主导地位，装备水平和产品水平有了较大的提升，管理有了很大进步。许多企业已应用了CAD/CAM/CAE一体化技术、三维设计技术、ERP和IM3等信息管理技术以及高速加工、快速成型、虚拟仿真及网络技术等许多高新技术，不少企业已提出了“生产专业化、产品品牌化、企业现代化、市场国际化”等企业发展战略。通过各种质量体系认证的企业一年比一年多。 规模经济产生效益，模具集群生产发展迅速。在“小而精专”的专业化不断发展的同时，近年来，规模效应已被愈加重视。除了把企业做强做大，使规模经济产生效益之外，模具集群生产也不断显示其优越性，因而“模具城”、“模具园区”、“模具生产基地”等各种集群生产形式在全国迅速发展。据不少企业反映，集群生产与分散生产相比，至少有下列好处：市场更广阔了，协作更方便了，生产成本降低了，相互交流多了，优惠政策享受到了。目前全国年产1亿元以上模具的企业已有40多个，超过3000万元以上的企业已有200多个，具有一定规模的“模具城”已有近十个，正在建设或正在筹建的还有十多个。这些模具集聚生产基地的建设，对我国模具工业的发展起到了积极的促进作用。 许多企业开始认识到了“品牌”和“专利”的重要性，自主创新的资金投入力度和能力不断提高。长期以来模具一直处于“后方”和“被动”的地位，因此也很少有“品牌”和“专利”。随着市场经济的发展，近年来企业越来越重视“品牌”和“专利”。有些企业已认识到了创新研发的重要性，投入力度提高很快。据中国模具工业协会了解到的情况，近年不少企业在创新研发方面的投入与销售收入的比例达到5%左右，个别企业甚至达到8%至10%。 模具技术含量不断提高，属于高新技术产品的模具越来越多。据了解，目前已被国家有关部门列入《中国高新技术产品出口目录》的已有四种模具。其实已经有不少模具的技术含量超过了这四种模具，例如汽车零部件级进模具、精密多工位级进模具、轿车大型复杂覆盖件冲压模具、自动化汽车内饰件浇注模具、高强度板热压成型模具等。随着高新技术的发展，越来越多的模具生产企业被各级政府有关部门认定为高新技术企业。据中国模协初步统计，目前模具行业国家级高新技术企业有7家，省、市级高新技术企业已有近百家。 国际模具资本向我国转移的趋势十分明显，模具出口前景很好。由于我国模具特别是中、低档模具在国际市场上存在着较大的价格优势，有的模具价格甚至只有国际市场的几分之一，再加上我国有较低廉的优质劳动力资源及较好的技术基础和基础配套设施，因此近年来外商在我国模具行业的投资额一年比一年大，到我国采购模具的跨国公司也越来越多。 当前全球制造业转移的规模不断加大，速度也不断加快，并正向深度和广度延伸，而我国的模具制造业正是承接转移的较为理想之地。加之“十一五”期间，国家将继续大力支持我国模具工业的发展，在多重有利条件下，我国内模具行业的未来将展现出一派美好景色。 优惠政策为模具行业提供了良好的发展环境。在国家产业政策和有关配套政策导向之下，近年来已有不少地方相继出台了一些支持当地模具工业发展的优惠政策，有的见诸于文件，有的见诸于行动，都已收到很好的效果。同时，模具工业的快速发展也促进了当地经济的繁荣。随着各地之间交流活动的日益频繁，相信对模具工业发展有利的政策，及因此而带来的良好的发展环境将有进一步发展。 模具行业内部体制改革和机制转换加速，产业结构渐趋合理，并且加强了管理，提高了水平。为了适应形势，我国模具行业近几年来加快了体制改革和机制转换步伐，“三资”和民营企业已占行业主导地位，装备水平和产品水平有了较大的提升，管理有了很大进步。许多企业已应用了CAD/CAM/CAE一体化技术、三维设计技术、ERP和IM3等信息管理技术以及高速加工、快速成型、虚拟仿真及网络技术等许多高新技术，不少企业已提出了“生产专业化、产品品牌化、企业现代化、市场国际化”等企业发展战略。通过各种质量体系认证的企业一年比一年多。 规模经济产生效益，模具集群生产发展迅速。在“小而精专”的专业化不断发展的同时，近年来，规模效应已被愈加重视。除了把企业做强做大，使规模经济产生效益之外，模具集群生产也不断显示其优越性，因而“模具城”、“模具园区”、“模具生产基地”等各种集群生产形式在全国迅速发展。据不少企业反映，集群生产与分散生产相比，至少有下列好处：市场更广阔了，协作更方便了，生产成本降低了，相互交流多了，优惠政策享受到了。目前全国年产1亿元以上模具的企业已有40多个，超过3000万元以上的企业已有200多个，具有一定规模的“模具城”已有近十个，正在建设或正在筹建的还有十多个。这些模具集聚生产基地的建设，对我国模具工业的发展起到了积极的促进作用。 许多企业开始认识到了“品牌”和“专利”的重要性，自主创新的资金投入力度和能力不断提高。长期以来模具一直处于“后方”和“被动”的地位，因此也很少有“品牌”和“专利”。随着市场经济的发展，近年来企业越来越重视“品牌”和“专利”。有些企业已认识到了创新研发的重要性，投入力度提高很快。据中国模具工业协会了解到的情况，近年不少企业在创新研发方面的投入与销售收入的比例达到5%左右，个别企业甚至达到8%至10%。 模具技术含量不断提高，属于高新技术产品的模具越来越多。据了解，目前已被国家有关部门列入《中国高新技术产品出口目录》的已有四种模具。其实已经有不少模具的技术含量超过了这四种模具，例如汽车零部件级进模具、精密多工位级进模具、轿车大型复杂覆盖件冲压模具、自动化汽车内饰件浇注模具、高强度板热压成型模具等。随着高新技术的发展，越来越多的模具生产企业被各级政府有关部门认定为高新技术企业。据中国模协初步统计，目前模具行业国家级高新技术企业有7家，省、市级高新技术企业已有近百家。 国际模具资本向我国转移的趋势十分明显，模具出口前景很好。由于我国模具特别是中、低档模具在国际市场上存在着较大的价格优势，有的模具价格甚至只有国际市场的几分之一，再加上我国有较低廉的优质劳动力资源及较好的技术基础和基础配套设施，因此近年来外商在我国模具行业的投资额一年比一年大，到我国采购模具的跨国公司也越来越多，我国的模具生产前景十分广阔。
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欧洲、美国是世界上塑料包装行业发达的国家，历来都重视研制和开发先进的包装机械。目的为了生产先进的塑料包装产品奠定良好的基础。据了解，目前欧美国家的包装机械品种繁多、设备先进，但是为了能够适应国际市场的竞争，他们还在不断研制和开发更先进的塑料包装机械设备。 欧美的包装机械大多数用计算机控制，使塑料包装机械向高速度、高效率、高质量的方向发展。对塑料包装材料所需的温度、湿度、强度、电压和包装的数量等都编成程序输入电脑，进行自动控制。这不仅能提高包装机械的使用效率，提高包装机械的精密度和准确度，同时还能大大减轻操作人员的劳动强度。
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2008年至今聚乙烯走势图 如图表1显示，整个聚乙烯三大品种走势基本一致，但可以看出一个明显的分界点，2009年12月，除去个别年份，个别牌号由于缺货造成的价格短暂大涨之外，LLDPE/HDPE/LDPE价格曲线基本重叠在一起，在图表1中，价格刻度为2000元/吨，并未有明显的背离。自2009年12月开始，LDPE价格走势曲线明显的跳脱出LDPE/HDPE走势之外，最大价差超过2000元/吨。 LDPE行情异军突起的时间点，让人不由得联想起自2009年下半年开始的中国聚乙烯装置大规模投产，考虑到新增产能释放需要几个月的时间。那么可以说LDPE行情与新增产能投产的时间是相契合的。如图表2所示： 图表 2：2009年以来聚乙烯新增装置一览 相关石化 预期投产时间 HDPE 全密度 总产能 福建联合 2009年9月中旬投产 80 80 独山子石化 2009年9月中旬投产 30 60 90 沈阳化工 2009年9月初投产 10 10 中沙天津 2009年12月投产 30 30 60 盘锦乙烯 2009年12月投产 30 30 镇海乙烯 2010年6月投产 45 45 神华包头 预计2010年11月投产 30 30 共计 345 从图表2可以看出，自2009年下半年投产的聚乙烯装置主要以全密度和HDPE装置为主，产能共计375万吨， LDPE产能在国内总产能中的比例大幅下降，截止至2010年11月，LDPE产能比例在20.1%，远低于2005年的26.1%的比例。如图表3所示： 图表 3：聚乙烯各品种产能比例 美联储将在8个月内增加6000亿美元购买国债，第二轮量化宽松政策正在体现威力，美元汇率急速下跌，商品期货强劲上涨，纽约轻质原油期货上涨至7个月以来最高。周四(11月4日)纽约商品期货交易所西得克萨斯轻油12月期货结算价每桶86.49美元，LLDPE期货创出新高12280，股市创出近期新高3142.59点。目前全国LDPE主流价位在13700-14000元/吨，考虑到后续12月仍有部分石化装置检修图表4，未来LDPE价格仍有再创新高的可能性。
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石油和化学规划研究院副总工程师刘延伟，在第二届煤制烯烃技术经济研究会上表示，到2015年中国丙烯的产能将达到2200万吨，产量为1980万吨，消费量为2800万吨。 他表示，2000-2009年期间，中国丙烯产量的年均增长速度为11.67%。预计2010年产量同比增长20.0%，市场开始复苏。 “2009年丙烯的产量为1150万吨，预计2010年丙烯的产量为1380万吨，占世界总产量的16.48%。”刘延伟说。 他表示，2000—2009年期间，中国丙烯表观消费量的年均增长速度为12.78%，低于产量增长速度。预计2010年表观消费量同比增长16.48%，市场开始复苏。 刘延伟认为，中国烯烃及下游衍生产品市场仍然处于成长过程，增长速度世界第一，市场容量居于世界第二位，正在发展成为世界石化产品市场中心，刚性需求仍将持续。
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2010年11月19日至2010年11月26日聚烯烃相关产品涨跌幅度表
产品名称 价格采集地/规格牌号 2010-11-19 2010-11-26 价差 幅度% LDPE 山东/熔指2 13400 13200 -200 -1.49 HDPE 华东/膜料 10800 10700 -100 -0.93 LLDPE 山东/熔指2 11250 10750 -500 -4.44 PP均聚 北京/T30S 12500 12150 -350 -2.80 PP共聚 山东/EPS30R 13800 13450 -350 -2.54 PP管材 北京/B8101 13800 13800 0 0.00 PP粉 山东/045 11600 11450 -150 -1.29 EVA 厦门/7350M 21000 20500 -500 -2.38 农膜 [...]
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聚乙烯市场自10月份以来，在多重利好消息的推动下，各品种报价大幅拉升，涨幅将近在2000元/吨左右。目前LLDPE方面主流牌号7042报价在12200-12600元/吨，LDPE主流报价在14300-14600元/吨，HDPE方面拉丝在11000-12000元/吨。 中国央行提高存款准备金率后，中国宏观经济数据又加剧了市场对于通胀和紧缩政策的担忧，这种担忧逐渐开始蔓延，并最终导致了11月12日的股市/期市的暴跌。聚乙烯现货市场也受到外围利空的波及，加之十一月份之后市场迅速的拉高不能得到下游需求的配合，成交量逐日萎缩，价格方面也出现了回落。 聚乙烯市场经过大幅拉涨之后的方向如何抉择？利空和利好的因素博弈谁输谁赢？ 首先我们看利好的因素： 1、宏观经济：通胀的苗头此前已经多有反映,民间流传的“豆你玩、蒜你狠、玉米疯、姜你军、油不得、糖高宗”等戏谑之语,描述的正是与居民生活息息相关的一些食品价格出现轮番上涨的情形。11日国家统计局公布10月经济数据，其中，消费者价格指数(CPI)同比上涨4.4%，创近24个月来的新高。处于对这方面的考虑，市场价格将会维持良好走势。 2、石化装置检修情况 石化名称 生产装置 产能（万吨） 停车时间 开车时间 茂名石化 1#高压 全密度 14 22 1号乙烯裂解装置计划于12月1日检修。1#高压11月26日检修 上海石化 2PE 10 计划11月22日起检修 茂名石化 新高压 25 11日晚间停车 计划停车3-5天 石化方面的检修可能会继续构成市场货源方面偏紧张。贸易商手中的货源偏少，销售压力不大，可能对现货市场价格起到支撑的作用。 3、农膜的生产旺季以及开工率情况 厂家分类 开机率情况 备注 大型日光膜厂 90% 万吨功能膜厂 80%以上 中下旬面临减产 大型地膜厂 50%左右 年产5500吨的厂家 农膜的需求对聚乙烯市场的带动作用是非常大的，因此农膜旺季的持续将会继续对聚乙烯原料市场注入力量。 其次我们看利空的因素： 1、国家对抗膨胀预期的政策：在数据发布前的10日晚,央行宣布上调存款准备金率0.5个百分点,达到17.5%的历史最高水平。其中四大国有银行受10月份定向调控的影响,存款准备金率已创下18%的历史新高。央行再度加息的概率较高，资金回笼，市场价格将会受到打压。 2、暴涨之后的高价位 在众多利好因素的推动下，聚乙烯市场已经走到一个相当高的价位，基本达到了商家的心理极限，集体的出货锁利行为使得市场出现回调。 聚乙烯市场经过前期大幅快速拉涨之后，会经历一定的调整。价格不会回到行情启动前的水平。
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一、 11月PE市场总结分析 1、 国内市场 11月PE市场由升转降的趋势表现的非常明显。涨跌因素相同，前期推动上涨的通胀预期转向控制通胀时，价格开始回落。较强的恐慌心态令市场几乎在一周内回吐出前期近一个月的上涨幅度。期间虽然有一段时间超跌反弹，但显然抑制通胀的政策指向对市场始终形成较强压力。观望心态在期货和油价反复震荡的环境下持续在较强的水平，下旬阶段，市场总体下行的表现仍然十分明显。从石化企业方面来看，本月态度相对强硬，下跌过程中调价节奏频频滞后，结算价位也多数较高，这对贸易商盈利能力造成了较沉重的压力。前期上涨过程中，贸易商有较普遍的囤积行为，甚至存在大量国庆节前的低价货源，这些货源在行情回落的过程中产生的抛压一度成为市场下跌主要动因。因此从心态上来讲，骤然转跌的行情令贸易商面临了复杂的现状，获利了结和忍痛割肉的心态同时存在，这种情况也造成了市场价格几番混乱振荡的局面。 1.2国内美金市场回顾与分析 产品 种类 厂家 月初报价 月末报价 涨跌（+/-） HDPE 膜料 供应商 1230-1280 1300-1340 65 贸易商 1220-1270 1250-1300 30 拉丝 供应商 1280-1350 1370-1410 75 贸易商 1290-1350 1300-1360 10 注塑 贸易商 1210-1260 1250-1280 20 中空 贸易商 1230-1250 1260-1280 30 LDPE 膜料 供应商 1580-1620 1630-1700 65 [...]
