吹膜机操作程序
一、①供电前检查电网电压，是否在规定范围内；②检查气泵、气阀等执行部件是否可靠有效；③查看机组各部分接地是否有效；④检查减速机油位是否符合要求。
二、 确认模口、芯尺寸和间隙是否符合生产制品要求，确认加热器温度和机械传动等运行参数。
三、机头座、机头部分先热30分钟，各部分加热器加热电流和各电机工作方向及电流须符合安全操作规定。吹膜过程中停机换网时，必须关闭所有的加热电源。
四、根据生产制品要求安装调整好剖刀、切刀、收卷轴等生产工装器具，生产收缩膜时须在机筒加热的同时将检测器具供电加热。
五、全部机组加热部分加热到规定工艺温度后，模口挤出物料后需停机保温30分钟，方可开机工作。
六、开机前检查门、窗等环境状况是否符合要求，各传动部分转动、夹紧是否符合规定。
七、主机起动前全部机组运转部分须供电运行，主机起动后引膜的同时进行供气，按制品规格要求调整好宽度，再调整好制品厚度及偏差，一切调整完成，制品合格后提高主机速度，达到实际生产量要求并检测制品质量须合格。
八、主机提速同时调整好风量，各部分运行线速度配合适当，收卷效果良好。
、主机工作24小时左右，在白班下整卷后更换漏网，同时清理模口物料。
十、重点检测数据（每卷必测）：①膜片纵、横向收缩率；②膜卷直径尺寸及两端直径偏差；③膜片厚度尺寸及偏差；④膜片宽度尺寸及偏差；膜卷端面平整度和外圆平整度；⑤膜卷的交货重量及偏差。
十一、白班、夜班由于电网电压的波动较大，容易引起膜片厚度的变化，要求交接班人员及时检测质量，调整好设备参数，保证产成品质量。
十二、生产边条装袋后系好称重，做好记录；对各种原因造成的断膜和停机等机械事故，应做好记录，分析并注明事故原因。操作工自检合格的产成品要及时包装放置于托盘上遮盖好，等待下班后交验。
